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發布時間:2021-04-19 12:31  
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當生產速度有所提高時,其生產效率也會得到實質性的提高。而想要使得這一部分能夠達到更好的工作狀態,那么則需要進一步的“鍛造”。想要提高撕碎機的生產速度就要提高各個工序間的配合速度及破碎工作的速度,這就需要提高給料器的給料速度,減少因給料器喂料不及時出現的設備空載運轉,提高設備的破碎工作速度,需要將物料的粒度進行規劃,粒度差異過大的物料在破碎的過程中,受力不均勻反而會延長設備破碎工作所用的時間,還會造成設備的工作負擔,所以有規劃性的進行破碎,可以減少撕碎機的破碎工作速度,而且出料效果比較理想。
撕碎機的維護與保養 1、應把撕碎機安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命. 2、應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性. 3、定期檢查刀具螺絲,全新撕碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性. 4、為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞. 5、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大.
在金屬撕碎機使用的過程中粉碎材料帶有石頭或者鋼釘的問題,這些問題的存在是非常危險的,因為在金屬撕碎機高速運轉時,這些堅硬物質很可能會對金屬撕碎機中的所有部件造成嚴重的損壞。
關于金屬撕碎機使用前的順逆轉的檢測,當接通電源以后,一定要事先采用空轉操作來查看轉向是否正常,如果不正常的話就說明電源的正負極有問題,及時檢查金屬撕碎機電源的連接來保證轉向的正常。
金屬撕碎機在裝換刀具時,刀口一定要伸出刀盤兩到四厘米之間,因為如果伸出過多的話就會碰到設備周圍,終導致刀具出現損壞,而且在擰螺栓時也應當擰緊切勿有松動的跡象,一旦螺栓在使用的過程中松動的話,金屬撕碎機刀具自身的危險程度就會大大的增加。