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佛山市南海區順建達水泥制品廠，屋面保溫隔熱磚，是目前國內生產隔熱磚較好的廠家。預制混凝土隔熱磚供應商

氧化鎂是制造鎂質耐火磚的主要原料，氧化鎂的基本成分為 MgO，氧化鎂具有很好的防火隔熱性能。超過1000℃高溫燒制后可變成晶狀，升至1500~2000℃則變成燒結鎂砂，再經破碎等處理，制成鎂磚或鎂質搗打料，鎂質耐火磚屬于堿性耐火磚，對堿性熔渣有較強的抗力，但不能抵抗酸性渣的侵蝕，耐火度大于2000℃，但其荷重軟化點僅為1500℃，熱沖擊穩定性差。

第二類無機非金屬材料

無機非金屬材料是有機高分子材料和金屬材料中的三大類材料，而普通無機分金屬材料的特點是：耐壓強度高，硬度大，耐高溫，耐腐蝕性強，而且陶瓷在耐蝕性、耐火材料抗熱絕緣性等方面具有與金屬材料和高分子材料不可i比擬的優良特性。但是與金屬材料相比，抗斷強度低，塑性差。相對于聚合物材料，密度大的制造工藝比較復雜。

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成形和燒結

耐火磚生產工藝是指通過礦物粉碎、混合、機理成型、高溫燒制等工藝，至終產生耐高溫制品，其中的坯體在隧道窯中的燒結溫度比其制品的荷重軟化溫度一般燒結溫度在1500℃以上。防火溫度在1770℃以上。耐高溫性能良好。磚砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等窯爐內襯均采用耐火磚。

概述；耐火磚能耐高溫主要有三個原因：①耐火磚所使用的原料礦物的耐火性高；從原料層次決定無機非金屬材料的使用層次③在高溫隧道窯中，成品坯體經過超過1500℃的高溫才能耐高溫，因此耐火磚適用于高溫窯爐內襯

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耐火磚是一種家喻戶曉的耐火材料，它的應用廣泛，尤其是在建筑行業，它所需的原材料是必不i可少的。改寫的內容如此接近我們的生活，那么我們對它有深入的了解嗎？

防火磚簡稱火磚，是用防火粘土或其它防火原料燒制的防火磚。簡言之，就是一種能耐燃燒和高溫的磚塊，其顏色為淡黃色或棕色。可耐1580℃—1770℃高溫，又稱火磚，主要用于冶煉爐。特定形狀和尺寸的耐火制品。可根據所用原料制成不同用途的磚，可根據所用部位制成不同形狀的磚。

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根據生產工藝的不同，可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火保溫磚等；根據形狀尺寸的不同，可分為標準型磚、普通型磚、特異型磚等。用于建筑窯爐及各種熱工設備中的高溫建筑材料及結構材料，并能在高溫下承受各種物理、化學變化及機械作用。比如粘土耐火磚，高鋁磚，硅磚，鎂磚等等。

耐火磚是一種致密性和抗壓強度較好的產品，同時在耐火工業中也被廣泛應用于定型材料，其種類、規格、型號可達數十種。

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采用膨脹蛭石充填時，熱導率低，強度低，不能防水，因而其應用受到極大的限制。用高強度膠結材料將膨脹蛭石粘結成成品，其強度高于膨脹蛭石的強度，而能承受較大的載荷；當用防水膠結材料將膨脹蛭石粘結在一起時，得到的制品具有防水性能而用于有水的場合，粘結劑的熱導率一般比膨脹蛭石粘結在-起膨i脹劑時，所獲得的制品具有防水性能而用于有水的場合，粘結劑的熱導率一般比膨脹蛭石的熱導率高，因此所得到的制品具有防水性能，但隔熱效果較高。

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硅鈣板是以硅藻土和石灰為主要原料，添加纖維增強而成的隔熱耐火制品叫硅酸鈣板、硅酸鈣板。硅鈣板按其組成成分分為兩大類：一類是普通硅鈣板，其中 CaO/SiO2為0.8左右，礦物成分為托貝莫來石(tobermorite,5 CaO·6SiO2·5H2O)；一類是硬硅酸鈣，化學成分 CaO/SiO2為1.0左右，礦物成分是硬硅酸鈣。

該硅酸鈣具有容量小、強度離、熱導率低、施工方便、損耗低等優點。大多數國際上規定的硅鈣板密度不大于220 kg/m3，還有不大于220 kg/m3、不大于170 kg/m3、不大于170 kg/m3/m3、不大于130 kg/m33種。耐壓強度在0.4 MPa以上，抗折強度在0.2 MPa以上；導熱系數(70℃±5℃)為0.049~0.064 W/(m· K)至高使用溫度，托貝莫來石為650℃，硅酸鈣型為1000℃。

硅鈣板可鋸釘，可制成板狀、塊狀、套管等形狀，用作電力、化工、冶金、船舶等熱工管道和工業窯爐中使用的保溫材料；用于建筑物、儀器設備的防火隔熱，也可用于高溫干燥窯、隧道窯車車臺面的隔熱層；硅鈣板的兩面可粘貼塑料飾面板、膠合板、石棉水泥板等各種復合板，具有防火、防火等功能。目前，國際上大多數隔熱工程材料都采用硅鈣板，有70%~80%用于工業保溫。

9.磚塊

以漂珠為主要原料的漂珠磚作為保溫材料。70年代初，我國開始利用漂珠生產粘土隔熱耐火磚。因為工藝簡單，資源豐富，產品質量好。

80年代以來，用多孔熟料法或加漂珠的燒盡加入法生產漂珠磚。

熱電廠粉煤灰浮選出的硅酸鹽鋁質玻璃空心球，具有重量輕、壁薄、中空、表面光滑、導熱系數低、保溫性能好、耐火性好、耐壓強度大等特點。運用漂珠的這些特性，可以生產出保溫性能優良的耐火材料。用半干法制作漂珠磚，該成型方法工藝簡單，無需成品成形。