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發布時間:2021-07-30 12:35  
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一般來說,具有一定液態硅膠機機知識的人應該清楚地知道能量是可以相互轉化的,將這種知識應用到液壓系統中,來解釋液壓系統的功率損耗。一方面,液壓系統的功率會造成能量損失,降低系統的整體效率;另一方面,損失的能量將轉化為熱能,這將提高液壓油的溫度,使油變質,從而導致液壓設備的故障。因此,在設計液壓系統時,應在滿足使用要求的前提下,充分考慮降低系統的功率損耗。
每個班接班后,應查驗加溫安全裝置,查驗加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現象、連接導紅有沒有我落,及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內容。
每個班應當定期檢查各電器開關,尤其是在是安全門以及限位開關是否一切正常。在接班前,應當查驗急停按鈕和安全門。當液態硅膠機機啟動后,按下急停按鈕,要求液壓泵或者電動機能馬上停止運行,其他功能部件馬上終止運動。
因為LSR黏度低,必須保證 分模型線的精準度,防止出現毛邊。構件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構件設計中,輕微的根切有助于保證 被塑構件與模貝空腔之間堅固地結合在一起。
雖然液態硅膠機在注射成形過程中沒有收縮,但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數,因此在脫膜、冷卻后一般 會出現2%-3%的收縮。確切的收縮數據主要取決于物料配方,但是從加工的觀點來看,設計者如果在設計構思的時候,預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,后的收縮情況會出現所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。