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發布時間：2020-12-08 17:04
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對于大型攪拌站而言，主要目的是生產出的商品砼。因此，原料的選取也尤為重要。隨著對設備綠色的要求日益強烈，設備原材料的選取也受到了一定的影響。就添加劑而言，應該選用粉煤灰、礦渣、水渣、渣等工業固體廢渣代替傳統專用粗粉磨粉機的加工消耗。其次，骨料方面，也可將相關行業再利用以實現資源的充分利用，而達到資源節約的目的。再者，在大型攪拌站設備控制方面，應進一步改革，實現智能化，從而解放人力。時代的發展，全自動的設備是發展的必然。要想在混凝土機械行業始終占有一席之位，控制系統的人性化、智能化不可或缺。
說到異常凝結，我們首先要知道，這個異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結包含緩凝、速凝、假凝這三種，產生這三種狀況的原因又分為許多，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環境溫度以及風速都可能成為導致混凝土異常凝結的發生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導致混凝土出現緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預防和解決。
1、混凝土過度緩凝產生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當水泥使用；混凝土配合比設計不當；氣溫影響，溫度過低；養護不到位。
2、混凝土速凝產生的原因
混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調凝劑的水泥，易產生混凝土速凝現象；水膠比低，養護不到位加上環境溫度過高，風大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。
3、混凝土假凝產生的原因
添加羧酸外加劑配制高標號混凝土時，混凝土表層很快失水發硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；
站規模的確定：具有投資能力的客戶，在決策投資規模前，理所當然地要做好市場調研工作。
例如：
建筑部門使用：應根據建筑施工能力、混凝土用量，決定設備所采購攪拌站的生產能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般選用攪拌主機容量為1m3至1.5m3(即生產率50m3/h至90m3/h)；
商品混凝土：根據本地經濟發展情況，預計本轄區市場混凝土的需求量和投資能力，決定商品混凝土攪拌站的大小，一般選用攪拌主機容量為1.5m3以上(即生產率大于75m3/h)或者采用雙站成對布置的混凝土攪拌站。
站檔次的確定：客戶要充分了解國內同行業建筑制造商的產品質量水平、服務能力、價格等因素，通過市場調研、現場考察生產企業的加工、質量保證能力。
電氣控制系統的造價，也是決定攪拌站檔次的重要因素。一個生產企業，有控制自動化程度不同的控制系統供客戶選擇。
攪拌站場地的選擇
如能充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節約采購和生產成本，又能提高設備的生產能力。
