您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-15 04:20  
【廣告】





眾所周知,注塑加工是一門知識面廣,技術性和實踐性很強的行業,在整個注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。因此我們在進行注塑加工時,一定要注意以下三種情況。
不同的原料,在注塑加工的時候所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過低都會對注塑加工產生不好的影響。
合理的主軸設計必須能夠很大程度地延長我們刀具的使用壽命,使其能夠在加工周期內以低振動、低溫升的狀態持續工作。例如,在大型模具加工中心上加工汽車儀表板模具時,如采用16mmCBN鑲刀片精加工刀具,加工速度可以達到8m/min,使用壽命超過30h,可以將加工表面質量控制在0.336~3.2μm。由此可知,考慮到加工大型模具時的刀具成本增加,采用專門設計的大型模具加工機床,不僅可以延長我們刀具使用壽命,而且可以大量節約加工每付模具的刀具使用成本。
模具加工制造質量對模具的耐磨性、抗斷裂能力、抗粘合能力等都有顯著的影響。因此,為保證模具的使用壽命必須考慮以下幾個方面的影響。
模具零件工作部位的幾何形狀,如圓角半徑、拔模斜度、刃口角度的加工應嚴格按設計要求進行,在刀具或設備不能實現時,應由人工修磨并嚴格測量,以保證模具合理的受力狀態,有配合尺寸的部位,應保證其公差或進行配磨。