PA46樹脂阻燃黑色的行業須知 億思科塑膠原料

PA46工程塑料特性

Stanyl的優異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易于加工設計方面，Stanyl具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。

模具商和終端用戶可獲得的優勢包括：

耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。

優異的耐化學性，可延長部件使用壽命。

由于其低蠕變性、優異的性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。

優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。

僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率)。

由于其優異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度。

能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑的產品。

再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)。

采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工。

無飛邊現象，因此無需后處理。

如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。

增容增韌尼龍46復合材料

主要增韌劑有ＰＰ、ＰＥ等非極性聚烯烴物質和ＥＰＤＭ、ＰＯＥ等彈性體,ＰＰ、ＰＥ與極性聚合物尼龍46的相容性差,復合體系ＰＡ46/ＰＰ、ＰＡ46/ＰＥ中ＰＰ、ＰＥ都分散得很不均勻,粒子粗大,界面清晰,因而力學性能較差。ＰＡ46/ＥＰＤＭ、ＰＡ46/ＰＯＥ復合體系中彈性體ＥＰＤＭ、ＰＯＥ在高溫時斷鏈產生的自由基容易相互反應造成自身的交聯粗化,導致分散相與基體ＰＡ46的相容性差而影響材料綜合性能的發揮。馬來酸酐ＭＡＨ極性分子是制備超韌尼龍46的增容劑,其界面粘合能大,在增韌劑上接枝ＭＡＨ,可使增韌劑極性增強,而且ＭＡＨ分子中的活性基團數羧基可與尼龍46酰胺基團發生化學反應。隨著增容劑ＭＡＨ加入量的增加,復合材料的缺口沖擊強度會增大,但若ＭＡＨ過量,不僅自聚,也容易引起增韌劑的交聯凝膠。pa46材料的發展歷史發展由于丁二胺在加熱期間在分子內脫氨基以產生吡咯，因此分子量增長變得困難，因為吡咯在縮聚中充當終止劑。研究表明,在280℃、2%ＭＡＨ的接枝條件下,ＥＰＤＭ對尼龍46的增韌效果比較好。

PA46工程塑料供應商好的有哪些?

PA46工程塑料供應商好的有哪些？ 1、耐熱，自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數（LOI）>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。 2，尺寸穩定性好：成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。 3.加工性能好：PA46樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。機載部件應用：齒輪、軸承和軸承罩汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件，交流發電機和起動機部件。在其熔點以上可以統一成形。