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發布時間：2020-12-09 15:06
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減溫減壓裝置的特點和用途減溫減壓裝置是現代工業中熱電聯產、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數（壓力、溫度）轉變裝置和利用余熱的節能裝置，通過本裝置，把用戶提供的蒸汽參數降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節約熱能，合理使用熱能。減溫減壓裝置的特點： 1、結構緊湊，采用法蘭對接，安裝及維護保養簡便。 2、噪音低（≤75dB），低于國家相關標準要求。 3、操作靈活，可根據不同要求任意設定參數。 4、功能強大，并可根據用戶要求進行功能擴展。 5、控制精度高，運行平穩，調節靈敏，可有效清除靜差影響。 6、可根據用戶生產工藝要求，進行減溫加濕。
在減溫減壓裝置中一個重要的部位就是蒸汽調節閥，它以空氣壓縮作為動力源，在氣缸里借助電磁閥等附件驅動閥門，從而實現調節溫度、壓力的目標。
蒸汽調節閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著十分重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。
檢修時的重點檢查部位
檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況;
檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
在當代迅速發展趨勢工業生產中，能源工程項目中遭受普遍青睞的就是減溫減壓裝置，其出示能源的工作能力在少林輕功、紡織品等制造行業中廣泛運用。公司能夠根據減溫充壓裝置將汽耗率調節到客戶必須的溫度和工作壓力，來滿足客戶需求不一樣的規定，并可以有效、節省的應用能源。
減溫減壓裝置由減壓系統軟件、減溫系統軟件、安全性維護裝置等構成，主要特點以下：
1)、選用減溫、減壓分體式閥構造，使蒸氣先減壓;隨后獨立減溫，各自在不一樣系統軟件內進行，該裝置的長短提升了運作的可信性，有利于工作壓力、溫度的單獨調整。
2)、減壓系統軟件：選用三種不一樣結構形式的減壓閥
⑴選用直行程安排籠式減壓閥構造，多用以t≤400℃,P≤2.5CPa，物質經好幾個小圓孔節流減壓，閥內應設多級別節流，提升油路板使用期，維護了高壓閘閥及油路板免遭沖擊性，增加了閘閥的使用期，另外也減少了裝置的噪聲。
⑵雙座減壓閥多用以t≤450℃,P≤4.3MPa的基本減溫減壓裝置。物質節流安全通道為雙座方式，商品流通總面積大，閥座節流處噴焊硬質合金刀具，閥座原材料多見不銹鋼板或滲氮鋼，歷經數十年磨練，雙座減壓閥要是在所述主要參數范疇內應用，沒有產生過出現異常難題。雙座閥不相互作用力小、調整覆蓋面廣、姿勢穩定，不容易出現卡住狀況。減壓閥密封性表層噴焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖洗;高壓閘閥和活塞閥選用相互配合碾磨，密封性特性好。
⑶柱塞泵式單座減壓閥，多用以工作壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或高些主要參數。該閥屬引入改進版商品，閥座、活塞閥為一總體，在活塞閥處出具好幾個能將汽流轉化成多芯紅梅花狀流道，能使閥內不出現明顯震動并能減少噪聲，閥內設定有曲線圖型多孔結構鐘罩，避免蒸氣立即沖擊性閥身體表層，具備噪音低，震動小，密閉性好，實際效果和調整特點好，使用期長等特性。電廠等已選用，體現優良。 
