清遠cnc數控加工訂做常用指南「在線咨詢」

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什么是精密零件加工呢？精密零件加工其實是機械加工的一種，但是因為對零件的加工精密度較高，對生產機械及流程要求也比較高。CNC高光加工的原理就是在精細CNC加工設備上，采用特殊的專用刀具，配合科學合理的切削參數、工藝來完成閃閃發(fā)光的加工外表效果，運用精細型CNC機床是停止高光加工的前提。精密零件加工具有很多優(yōu)勢，但流程是十分嚴格的，進刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。

cnc加工根據數控車床的運動軌跡對機器人進行分類

　　(1)點控數控車床加工機器人。數控設備的數控車床機器人只能控制車床的運動部件從一個位置到另一個準確,也就是說,只有控制坐標行程終點的價值,沒有任何削減在移動過程中,至于相關的兩個點之間的移動速度和路徑依賴于生產力。

　　為了盡可能高生產率的基礎上準確定位,相關的兩個點之間的運動是首先迅速移動到新的位置,然后減慢1 - 3階段,讓它慢慢方法定位點,從而確保其定位精度。

　　(2)點線控制數控車床加工機器人。這種數控車床機器人的加工，不僅要控制兩個相關點之間的位置，還要控制兩個相關點之間的運動速度和路線。

　　它的路線通常由平行于每個軸的直線組成。總之在進行精密機械零部件加工時，加工材料硬度要低于車床車刀的硬度才能進行精密機械加工。數控車床加工機器人的控制和點不同之處在于:當機床的運動部件動作,可以沿著一個軸方向(一般可以削減在45°斜行,但不是任意的斜率線性切割)加工,輔助函數是數控車床機器人的位置控制,例如,提高主軸轉速控制、飼料加工的循環(huán),刀具選擇,和其他功能。

　　(3)輪廓控制數控車床加工機器人。這種數控車床的控制裝置可以同時連續(xù)控制兩個或多個坐標軸。

　　在加工時，不僅要控制起點和終點，還要控制整個加工過程中各點的速度和位置，使數控車床機器人能夠按照圖紙要求加工復雜形狀的零件。它的輔助功能也比較完整。

CNC是與模具品來差異的。模具品是熱加工—冷卻—脫模，有氣泡，冷卻時間不定，對產品的精度、強度影響較大。而CNC工藝則是采用了冷加工技能，整塊材料雕琢，避免了因溫度等要素造成的不。

CNC數控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。②加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

CNC加工分為幾類?

　　一、CNC加工刀具按所用資料分為五類

　　按所用資料分為硬質合金刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具

　　二、CNC加工按結構分為四類

　　按結構分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復合刀具

　　三、CNC加工按是否規(guī)范化分為兩類

　　按是否規(guī)范化分為規(guī)范刀具和非規(guī)范刀具

數控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進行：

　　1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

　　2、以加工部位分序法對于cnc加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。精密五金零件加工是指對一些直徑小的五金零部件進行加工，在對精密五金零件加工的材料、設計圖紙等都比較重要，所以在進行精密五金零件加工的時候需要注意一些事項，不然的話可能會導致產品報廢等現象。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。