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五金沖壓安全注意

為了更好地保證 沖壓件模具應用中的安全系數，在設計方案其構造的情況下，應盡可能確保入料、定料、出件、清除廢棄物的便利性，那樣也可以降低沖壓件模具應用中出現難題的概率。

當必須應對大中型精密沖壓件的生產加工的情況下，假如操作者務必將手深層次沖壓件模具工作的情況下，要盡量減少入模的范疇，而且盡量減少身體某部位在結構內滯留的時間，并應確立模具危險地帶范疇，配置必需的防護措施和設備。

而針對中小型精密沖壓件的生產加工，是禁止操作者的手指頭、手腕子或身體的別的部位伸進沖壓件模具地區內工作的，以防產生意外事故。

不論是哪一種種類的沖壓件模具，設計方案的情況下都應當在總圖上標出模具凈重，有利于安裝，確保安全性。當沖壓件模具零件拆卸全過程中，應確保安全，防止有夾手、割手的很有可能；另外模具要有利于瓦解儲放。不允許在生產加工精密沖壓件全過程中產生廢棄物或產品工件飛彈狀況，危害操作者的專注力，乃至傷到操作者。

五金沖壓件的清洗方法有哪些

根據清洗方法的不同，也可以分為化學清洗和物理清洗

1.依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑。

2.利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波洗凈、負壓、高壓、中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。

按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精密工業清洗劑、工業清洗劑、超精密工業清洗劑三大類

1.精密工業清洗包括各種產品加工生產過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以此能夠去除微小的污垢粒子為特點。

2.一般工業清洗劑包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的污垢。

3.超精密清洗包括精密工業生產過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。