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發(fā)布時(shí)間:2021-04-26 09:45  
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配套這樣的系統(tǒng)之后,取料機(jī)可全自動(dòng)作業(yè),效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工作業(yè)的效率,避免了人工作業(yè)時(shí)誤動(dòng)作導(dǎo)致停機(jī)的情況,構(gòu)建了全新的工作環(huán)境,降低操作人員的工作強(qiáng)度;低運(yùn)營成本,增加經(jīng)濟(jì)效益,獲取人工作業(yè)無法實(shí)現(xiàn)的高附加產(chǎn)值。
與此同時(shí),自動(dòng)化的取料機(jī)有助于提高料場(chǎng)管理的自動(dòng)化及信息化,使料場(chǎng)管理水平進(jìn)一步提升;立新型的數(shù)字化、智能化堆場(chǎng)信息,為管理人員進(jìn)行決策提供真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)支持服務(wù)。
根據(jù)堆、取物料的不同特點(diǎn),應(yīng)在取料及物料轉(zhuǎn)載等揚(yáng)塵處采取防塵措施。取料機(jī)上禁止人們觸動(dòng)的部位、緊急停止按鈕、消防設(shè)備以及防護(hù)欄桿等均應(yīng)按規(guī)定涂安全色。
圓形取料機(jī)由取料機(jī)和中心立柱三大部分組成,堆料和取料是兩個(gè)相互獨(dú)立、互不干涉的系統(tǒng),可同時(shí)進(jìn)行堆料和取料作業(yè)。已廣泛用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、糧食等行業(yè)的物料存儲(chǔ)、輸送系統(tǒng)。
堆料機(jī)在充填機(jī)的料斗內(nèi)的中下部位置有一支下傳感器,另一支上傳感器則固定在自動(dòng)堆料機(jī)底部。在平臺(tái)和通道上,凡能觸及到的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)件都應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵或防護(hù)罩。當(dāng)充填機(jī)料斗內(nèi)物料位下降至下料位時(shí),傳感器輸送信號(hào)至控制器,使其主機(jī)真空氣流工作,物料被吸入主機(jī)工作腔室內(nèi),控制系統(tǒng)按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)停機(jī),化學(xué)分析儀器主機(jī)工作腔室內(nèi)物料則壓開活門落入充填機(jī)的料斗內(nèi),完成1次自動(dòng)上料過程。如此,反復(fù)循環(huán),堆料機(jī)將完成把周轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料輸入充填機(jī)料斗的全過程。
當(dāng)斗輪取料機(jī)開始工作時(shí),首先打開取料機(jī)防碰撞系統(tǒng),確保系統(tǒng)能夠正常讀取取料機(jī)的當(dāng)前位置?;顒?dòng)梁起升機(jī)構(gòu)采取兩卷揚(yáng)機(jī)平衡式,設(shè)有配重系統(tǒng),具有穩(wěn)定平衡裝置,降低了兩個(gè)卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)不平衡量,確保升降平衡安全。本系統(tǒng)是在一定的時(shí)間間隔內(nèi)采集信號(hào)的,當(dāng)檢測(cè)到信號(hào)輸出時(shí),通過計(jì)算機(jī)程序?qū)⒉杉降男盘?hào)進(jìn)行相應(yīng)的處理轉(zhuǎn)化成當(dāng)前位置數(shù)據(jù),然后帶入到相應(yīng)的公式進(jìn)行距離判定,如果判斷結(jié)果小于安全距離,那么系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。如果判斷結(jié)果在安全距離之內(nèi),繼續(xù)接受信號(hào),那么系統(tǒng)繼續(xù)接受信號(hào)進(jìn)行判定。