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發布時間:2021-08-03 18:28  
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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
耐火磚磚號的種類很多,其形狀尺寸相當復雜,但均規定有統一的磚號,從磚號就可以知道它的用途,甚至形狀、尺寸和重量等。如'T'字頭的磚就是一般工業爐通用的,從'T-1'始,至'T-105'止,就有20多種形狀,105個磚號(規格),如'T-3'標準磚,具體尺寸是230×114×65mm。又如'G'字頭的磚就是高爐用的,'G-1'至'G-8'就有兩種形狀8個規格。
熟悉耐火磚的特性:熟悉各種耐火磚的化學礦物組成、物理性能和工作性能,做到充分發揮耐火磚的優良特性,盡量避開共缺點。如硅磚荷重軟化溫度高,能抵抗酸性爐渣的侵蝕,但在600℃以下發生β晶型向α晶型的快速轉變,耐熱震性很差,而在600℃以下使用時耐熱震性較好,高溫下只會膨脹不發生體積收縮,因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦爐炭化室隔墻磚等。
耐火材料在使用過程中,要經受高溫、溫度急變、氣氛變化以及被粉塵、煙氣、金屬熔液和溶渣侵蝕,所以它受到損毀的可能性非常多,耐火材料在使用過程中的損毀,不但是渣蝕(連續型),而且還有斷裂和剝片(非連續型)的因素。經過對耐火材料的使用結果進行綜合分析,可以將耐火材料的損毀機理進行分類。由與浸透物的反應生成低密度相、伴隨體積變化的相轉移、由再加熱引起的局部收縮和熱應力集中.
生產工藝流程:選用高溫鍛燒特等礬土、加上蠕變率小的高溫原材料,經髙壓成形和高溫燒制。具備抗壓強度高、蠕變率低、應用溫度高等學校特性。廣泛運用于箱式電爐、熱風爐的爐內里襯、方格磚等位置。在耐火磚及其他的耐火材料生產過程中,常常會發生固相——固相的轉變過程。這種變化是晶體由一種結構向另一種結構轉變的過程,在硅酸鹽耐火磚中常見。有這么一個概念,晶體在一定溫度范圍內如果一種結構的自由焓低,則說明這種結構的晶體在這種溫度下是穩定的,而在另一種溫度范圍內常常又是另外一種結構的晶體自由焓低,結構也穩定。因此隨著溫度的變化,晶體就從一種晶型轉變成另一種晶型,例如,在硅磚耐火磚中,SiO2的晶型轉化等。如果您來到我們的實驗室觀察,您會清楚的看到,在不同的溫度范圍內晶型的變化。