清遠電動吻合器減速馬達生產(chǎn)廠家的行業(yè)須知「多圖」

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解決減速電機機故障的有效方法

1、工作環(huán)境的改善

工況對減速電機的工作效率有很大的影響，減速電機工作環(huán)境中的塵埃、微粒等微粒會通過減速電機外部殼體的間隙進入減速電機內(nèi)部。因為減速電機內(nèi)部有很多像潤滑油這樣的粘性物質(zhì)，這些微粒進入后就會粘附在潤滑油上。機械在運轉(zhuǎn)過程中，會隨著齒輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動到減速電機的各個部位，從而引起減速電機零件摩擦加劇，zui終造成減速電機故障。所以，為保證減速電機的正常運行，工作人員必須重視減速電機的工作環(huán)境。尤其在某些粉塵較多的工作環(huán)境中，可根據(jù)實際需要在減速電機殼上加裝保護罩，以減少進入機殼內(nèi)的雜物，避免粉塵進入機殼內(nèi)，影響機器穩(wěn)定運行。此外，如果減速電機機箱的工作環(huán)境比較惡劣，在每天的工作結(jié)束后，都要及時對減速電機機箱進行清洗和檢查，主要是對減速電機箱內(nèi)附著的灰塵進行清洗，避免灰塵過大而影響減速電機箱的正常運行，從而保證減速電機箱的穩(wěn)定運行。

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2、提高減速電機的加工精度

減速電機常見的故障還包括箱體漏油，究其根本，主要是減速電機在制造過程中出現(xiàn)的加工精度問題。所以當減速電機發(fā)生故障時，維修人員可以修整其加工精度，提高減速電機的加工精度。為防止機箱漏油，首先應(yīng)對機箱下殼的接合部進行打磨，以保證機箱上殼能緊密扣合在一起；其次，在安裝減速電機上下殼時，應(yīng)在箱體接合部插入一條密封膠條，再在接合部涂上一層密封膠，使之形成一個封閉的連續(xù)膠圈，有效地消除箱面漏油現(xiàn)象，從而保證減速電機運行的可靠性。

電動吻合器減速電機軸承的安裝事項

為防止下部軸伸方向漏油，減速電機上部軸承采用浸油或強制潤滑，密封方式采用組合式密封，目前所選減速電機上軸承不需強制潤滑，采用浸油潤滑，即要求在減速電機上部設(shè)有一個補油箱，且補油箱的油位應(yīng)高于減速電機上部軸承的位置，以滿足軸承浸油潤滑的需要。

需要指出的是，由于減速電機輸出軸與軸承按傳統(tǒng)方式配裝，因此減速電機輸出軸承受的軸向力和徑向力是有限的。當存在較大外力時，應(yīng)根據(jù)提供的軸向力，徑向力的情況，重新設(shè)計減速電機結(jié)構(gòu)，選擇軸承。

但架空乘人裝置鋼繩驅(qū)動輪的扭矩較大，如果直接通過聯(lián)軸器連接到減速電機上，它的外力遠遠大于標準設(shè)計和帶加強軸承的減速電機的限徑力和軸向力。

與專用減速電機配套的減速電機成本將大幅增加。在實際生產(chǎn)使用中，設(shè)備制造商在將驅(qū)動輪與減速電機連接時，又增加了一套軸承座，以承受鋼索驅(qū)動輪的徑向力，消除了外力對減速電機的影響。

電動吻合器減速電機在使用過程中怎樣控制呢?

1、正反轉(zhuǎn)

因為 DC減速電機和 DC電機在結(jié)構(gòu)上有很大的不同。因此，改變轉(zhuǎn)向不能采用改變電源極性的方法，只能通過改變定子繞組磁勢與轉(zhuǎn)子磁場的相對關(guān)系來改變轉(zhuǎn)動方向。

2、徽章機器控制

隨著數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展，直流減速電機得到了廣泛的應(yīng)用，因此，采用微型計算機對直流減速電機進行數(shù)字化控制是控制的主要手段。

3、調(diào)速

通過改變電壓，可以實現(xiàn)直流減速電機的速度調(diào)節(jié)，常用的方法有兩種：一種是保持每相導(dǎo)通時間不變；為了實現(xiàn)調(diào)速，在每相導(dǎo)通時，通過在線圈上加電壓幅值的方式改變電壓幅值，保持電壓幅值不變，在每相導(dǎo)通時間延長時實現(xiàn)調(diào)速。

電動吻合器減速電機的工作原理

電動吻合器減速電機具有啟動速度快，啟動轉(zhuǎn)矩大，從零轉(zhuǎn)速到額定轉(zhuǎn)速均能提供額定轉(zhuǎn)矩，但直流電機的優(yōu)點也正是其缺點，因為直流電機若要在額定負載下產(chǎn)生恒定轉(zhuǎn)矩性能，則電樞磁場和轉(zhuǎn)子磁場須恒保持90°，這就需要通過碳刷和整流子來實現(xiàn)。炭刷和整流子在電機轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生火花，碳粉，因而除了造成部件損壞外，還限制了其使用場合。無碳刷和整流子的交流電機，免維護，結(jié)實，應(yīng)用廣泛，但在特性上要達到與直流電機相當?shù)男阅?，需采用?fù)雜的控制技術(shù)才能達到。當今半導(dǎo)體發(fā)展迅速，功率元件的切換頻率提高了很多，從而提高了驅(qū)動電機的性能。微處理器的速度也越來越快，它可以把交流電機控制放入一個旋轉(zhuǎn)的兩軸直角坐標系統(tǒng)中，恰當?shù)乜刂平涣麟姍C的兩軸電流分量，達到與直流電機控制相似且具有相當性能的效果。

無刷電動吻合器減速電機的選型要注意什么?

zui大扭矩：可以通過加載扭矩、轉(zhuǎn)動慣量和摩擦力來獲得，此外，還有一些附加因素影響zui大扭矩，例如氣隙阻力。

平方型轉(zhuǎn)矩：可近似視為實際應(yīng)用所需的連續(xù)輸出轉(zhuǎn)矩，由zui大轉(zhuǎn)矩、負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量、加速、減速和運行時間等因素決定。

速度：這是有實際使用要求的速度，可以根據(jù)電機的速度梯形曲線來確定，一般情況下計算時都要留10%的余量。