保溫箱滾塑優(yōu)選商家 蘇州卓和塑模

滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中，然后不斷旋轉模具（三維運動）并加熱模具，這時模具內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個表面上，之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復合制品即為滾塑制品。 

目前，國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內由于各種因素，滾塑加工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。近來，隨著人們對滾塑優(yōu)點的日益了解，滾塑工業(yè)在國內呈加速發(fā)展的趨勢。 　　

能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有：

材料的選擇——設定后面產品性能和收縮范圍。

色素和添加劑——會影響收縮和后面產品性能

模具設計——表面處理和公差尺寸影響后面產品的尺寸。

脫模劑系統(tǒng)——產品的脫模點會影響尺寸和變形。

通氣孔——不適當的通氣能引起變形——運用壓力可以減小變形。

旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產經驗，歡迎大家來電咨詢！

基于滾塑工藝的以上特點，我們可以發(fā)現其優(yōu)點包括：

1、模具成本低廉，開發(fā)時間短；

2、對于由多個部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序；

3、滾塑工藝不受尺寸的限制；

4、可以適用于中空的敞口或閉口型產品；

5、可以生產多層制品（同種或不同種材料）

6、可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品；

7、可以簡單的設置內嵌部件；

8、制成品沒有焊縫等應力集中區(qū)域；

9、生產中不會產生邊角料，沒有浪費；

10、可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量；

11、產品沒有內應力，因而更加耐久。

滾塑工藝過程及特點：

滾塑工藝又稱旋塑，是生產異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強度高，抗摔打，可填充發(fā)泡保溫等特點，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。