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發布時間：2020-12-28 12:02
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如何提高剪板機的工作效率
剪板機是機械行業制造和維修常用的設備之一。隨著我國經濟的持續高速增長，社會對各類板材的需求量不斷增長，對板材加工的精度提出了更高的要求;除了保證板材加工的精度外，對板材加工的效率也提出了更高的要求。
在正常加工某一規格產品前，可以事先設置加工尺寸、加工數量。當機器加工板材數量達到設定加工數量時，機器不再正常加工。此時，可重新設置加工參數或進入臨時剪切狀態。
系統上電啟動，操作人員通過人機界面設定剪板數量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數，參數可以斷電保持。
板材生產加工企業迫切需要、高Xiao率的生產設備。剪板機是板材加工企業的關鍵生產設備之一，一些資金雄厚的企業，出巨資購買全新數控剪板機;另外，還有相當一批中小企業希望通過對原設備的技術改造來滿足這些新要求。
正常剪切開始后，A5控制變頻器啟動電機，傳動板材，當板材到達光電傳感器的位置時，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器停車，控制切刀動作進行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，進行下一塊料的加工。2）、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。加工過程中，A5可以完成對加工數量、剪板頻率、送料速度等的統計，并可以在人機界面上實時顯示。
剪板機需要人工操作，剪板動作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯。剪板機的動力系統一般使用普通異步電機，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。
針對這些情況，可以對剪板機進行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。
（福建基業智能專業研發、生產、銷售）
剪板機工作原理及產品分類介紹
剪板機它屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。日常所見的液壓剪板機刀片是板金行業的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業，治金工業，汽車、造船、電器電氣、工程設備、板金加工、鋼管焊接、電子工業、航天航空工業、農業機械制造、餐飲家具各種機械行業。剪板機工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動，后擋料板用于板料定位，位置由調位銷進行調節。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板是安全裝置，以防止發生事故。
(1)調整前擋板，把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。
(2)調整后擋板，將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。
(3)調整角擋板，先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定，再根據樣板調整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。
剪板機的分類，金屬剪板機;閘式剪板機;擺式剪板機;液壓擺式剪板機;液壓閘式剪板機;數控剪板機;液壓剪板機;剪板機;大型剪板機;簡易剪板機;精密剪板機;腳踏剪板機折彎機 液壓板料折彎機 ;數控折彎機;手動折彎機;折板機;折邊機;液壓折彎機;折彎機卷板機。定位方位確定主要部件，比如發現回程缸部位出現問題則很有可能是主要原因球頭磨損，或損壞。
液壓剪板機的操作前準備
(1)各個機件的表面應是干凈的，如有油污等，應及時清除掉。
(2)對潤滑部位進行必要的潤滑，注入潤滑油時應先進行過濾，以保持良好的油質。
(3)機器要進行接地處理，以確保安全使用。
(4)要對各個電器進行檢查，主要是查看其動作是否協調。
(5)操作人員應穿戴好勞動防護用品，還且要對機器非常熟悉。
(6)所要處理的材料，應符合規定要求，如果是板材，則厚度不能超過規定范圍。
數控閘式剪板機性能特點
數控閘式剪板機主要有以下基本性能特點：
1、刀片間隙由手柄調整，刻度顯示迅速、準確、方便。
2、采用先進的液壓系統，性能穩定。
3、采用精密滑動導軌，消除導軌間隙，剪切質量高。
4、后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置
5、全鋼焊接結構，綜合處理(振動時效、熱處理)消除內應力，有很好的鋼性和穩定性。
6、活動式刀片支座及四刃長Dao片，方便調節刀片間隙均勻度，提高剪切質量，延長Dao片使用壽命。剪切角可調，減少板料扭曲變形。
