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              發布時間:2020-12-29 08:12  

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              視頻作者:山西晉華盛達空壓機租賃有限公司







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              應用空壓機機組時滲油、漏油問題難以避免,主要原因有:

              1、回油管設計不合理,坡度不夠,部分管道有“縮頸”現象;回油系統存在氣阻,局部憋壓,使帶油混合氣從薄弱處溢出。回油量大而管徑小的回油管要進行分流。

              對于管道出現“縮頸”的部分要改造,回油管徑是越接近油箱越大。90度直角彎頭必須改成45度或135度彎頭。回油管傾斜度應不小于l:24。

              2、涂刷密封膠要科學、認真,密封面清洗要徹底,密封膠選擇要正確,特別容易漏油的密封面可以加一層聚四氟膨脹帶,以增加密封膠的韌性。

              3、對密封效果差的油封要重新設計,解決缺陷;

              4、儀表接頭密封效果差,使其常出現滲油、漏油現象。

              5、中分面制造質量差或被腐蝕,也會出現滲油。

              6、螺紋連接的小管線密封效果差。

              7、油封本身的質量缺陷和設計缺陷。

              8、油箱抽油煙機的抽氣效果差,油箱真空度不夠。

              9、密封膠選擇不當。

              10、螺栓處涂刷密封膠不規范導致漏油。

              11、密封墊片失效或選擇不當。

              12、有的聯軸器防護罩設計不合理,非全封閉式及加工精度不夠,都會造成漏油。

              13、密封氣差壓取壓點設置不當,使一部分密封氣進入油系統,造成油系統憋壓。另外若密封氣 量和密封氣壓力不夠,又會出現無法將油密封住的問題。兩種情況均會造成機組滲油漏油。

              空壓機機組滲漏油會埋下火災隱患。大型機組的尤其加強滲油、漏油管理。







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              低壓螺桿空壓機如何選型?

              排氣量是空壓機的基本參數之一,供氣量要和企業需氣量相符合,并留出10%的余量。如果空壓機排氣量小,而用氣量大,會造成空壓機排氣壓力大大下降,而不能驅動用氣工具;反之,會造成浪費。


              綜合來看,大排氣量的螺桿空壓機,需要配置大功率電機,不但增加購置成本,在后期的使用中也會造成能源浪費。








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              空壓機日常注意事項

              空氣壓縮機在投入使用之后要定時、定期的尋找專業人員,采用專業的工具對設備進行保養工作;一旦空氣壓縮機出現故障要立即通知專業維修人員,不可隨便亂動,維修好之后要留心確認工具是否都從壓縮機上拿走,也要開機確保所有安全裝置都已重新安裝。空氣壓縮機在運行的時候不可以讓壓縮機吸氣口堵塞,壓縮機不可反轉。如果需要拆除高溫組件,一定要組件冷卻之后再進行,要避免傷到。無論什么時候只要發現壓縮機工作異常,就要馬上停止壓縮機,進行維修。






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              空壓機運行安全技術


              如果燃氣管道輸送的壓縮空氣直接吹向人體,將造成人身傷害事故。燃氣軟管應保持暢通,不應扭曲。在打開供氣閥之前,應連接燃氣管道,并通知現場相關人員。可以提供燃氣。在出風口前,沒有人應該工作或站立以防止壓縮空氣泄漏和傷害人。

              儲氣罐上的安全閥是一種安全保護裝置,可以限制儲氣罐內的壓力超過規定值。運行期間儲氣罐內的壓力不得超過銘牌的額定壓力,安全閥應靈敏有效。進氣門和排氣門,軸承和部件應無異常噪音或過熱。

              每2小時,液體 - 氣體分離器,中間冷卻器和后冷卻器中的油和水應排出一次。儲氣罐中的油和水應每班排出1或2次。