山東電主軸生產廠家可量尺定做 馬鞍山久越高速電主軸

在CNC主軸維修柴油發電機組中，因為主軸使用頻率比較多，而且關乎整個使用過程，所以主軸瓦的損壞也很常見，除了不當操作會引起主軸瓦的損壞外，下面這些原因也會引起數控精密高速電主軸損壞。

　　發電機組軸承的燒損，即平常所說的“燒瓦”，其主要原因是間隙過小，潤滑不良及使用操作有問題。

　　發電機組作為滑動軸承的主軸瓦及連桿瓦，在使用中常見的故障是耐磨合金層剝離或燒損，以及軸承的早期磨損。

電主軸的日常保養

　　精密高速電主軸廠家認為再好的刀不經常磨也會鈍，再好的機器不經常保養也會出毛病，電主軸也需要日常的保養.

　　(1) 操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損;避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。

　　(2) 每次對電主軸更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，電主軸不能使用直接插拔刀具的方法換刀!

　　操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

這里著重提示一點：進入動平衡的零部件原則上不允許有未加工表面，比如鑄造轉子等件，經常忽視端環部位的處理，這個地方對轉軸不平衡的影響很大，我們以前就遇到過類似的問題。

　　第三步，零件加工完成后，進入裝配程序，裝配后，絕大多數的主軸應該是不存在大的問題的，但有個別主軸總存在或多或少的質量問題，在精度檢測上不容易發現問題，而在裝配后的試驗階段，問題就顯露出來了，振動大，溫升高，噪音大，這時候需要進行整機動平衡，以消除因裝配或其他原因造成的不平衡影響。

我國機床電主軸需求量大增

伴隨著數控機床的高速發展，正在改變著以磨用軸為主的電主軸市場。目前我國各類電主軸年需求量約6000根，其中數控機床用電主軸僅有約1000根，而且大部分為進口電主軸。        伴隨著數控機床的高速發展，正在改變著以磨用軸為主的電主軸市場。目前我國各類電主軸年需求量約6000根，其中數控機床用電主軸僅有約1000根，而且大部分為進口電主軸。

       根據機床行業“十五”發展規劃，到2005年我國數控機床產量將從2000年的1.5萬臺增加到3.5萬臺（目前預測會超過5萬臺），數控機床使用電主軸的比例也將由6.7%增加到40%左右。