樟木頭不銹鋼化學拋光處理來電咨詢「棫楦不銹鋼表面處理」

化學拋光中往往同時產生氫氣，這是在拋光具有氫脆敏感性材料時必須注意的問題。另外拋光液溫度高達100~200CC時，還會發生退火作用。為了把氫脆和退火作用的影響降到，就必須在適溫度范圍內選擇盡可能短的拋光時間。

化學拋光與機械研磨拋光有本質上的不同。

化學拋光是將被研磨面上的微小凸部與凹部相比較的情況下使其凸部優先溶解，改善金屬表面粗糙度，獲得平滑光亮表面的過程。

化學拋光工藝有哪些特點？

首先，化學拋光設備簡單，無需電源設備。其次，化學拋光工藝不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產。因為這些原因，化學拋光工藝也使得加工成本低廉。

化學拋光的優點是：不需外加電源,可以處理形狀更為復雜的零件,生產等.但是化學拋光的表面質量,一般略低于電解拋光,溶液的調整和再生也比較困難,往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

操作簡便、快速，無需儀器。拋光后試樣表面無變形層，可拋光經鑲嵌后的試樣，也可同時拋光試樣的縱、橫斷面。化學拋光時兼有化學侵蝕作用，因此多數情況下能同時顯示組織，拋光結束之后可以觀察組織，不需再做侵蝕顯示。

一般認為，在電化學拋光時，金屬制品表面同時處于兩種狀態之下：微觀凸起處的金屬表面處于活化狀態，該處的溶解速度大;微觀凹處表面處于鈍化狀態，該處的金屬溶解速度小，這樣，經電化學拋光處理一段時間后，制品表面的微凸起處便被整平，出現光亮的外觀。

化學拋光是在不供電情況下產生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質上沒有太大差別。化學拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學拋光中，由于材料的質量不均勻，會引起局部電位高低不一，產生局部陰陽極區，形成局部短路的微電池，使陽極發生局部溶解。

化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件，可采用化學拋光。

 化學拋光，一般使用或磷酸等氧化劑溶液，在一定的條件下，使工件表面氧化，此氧化層又能逐漸溶人溶液，表面微凸起處氧化較快而較多,而微凹處則被氧化慢而少