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發布時間:2021-01-01 10:26  
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閉路循環干燥機 技術特點
(1) 干燥介質溫度不需要很高,但由于含濕率很低(0.01%),它們仍具有較強載濕能力,能對物料進行深度干燥,成品終含濕率可達0.02%~0.1%。
(2) 產品在不含氧的條件下完成干燥,不易氧化、變性和降解,并消除了、燃燒等危險。
(3) 可以全部回收溶劑,大大降低產品消耗成本,設備投資回收期短(約1~1.5年)。
(4) 干燥速度快,生產能力大大提高,可實現大規模生產。
(5) 因閉路操作,無廢氣和粉塵排入大氣,不會引起環境污染,企業生產環境佳,員工勞動強度低。
(6) 由于干燥器和除塵器制成一體,干燥產品形態、色澤、含濕率等均勻,質量穩定。此外在同一個設備內還可以完成產品混合、復配和冷卻等后續工序,且不會吸潮。
(7) 按閉路循環干燥技術的特點,可設計選配不同形式干燥器以滿足不同形態物料的干燥要求。
市場反應顯示,化工行業期待干燥設備制造業按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構,進一步加強基礎研究,夯實應用研發的基礎。在技術方面,加強自動化、測試、制造工藝和材料材質、外觀設計等方面的研究。在應用研發方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發,又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新。應該說,這是我國干燥設備做大做強的必由之路。
我國干燥設備經過長久發展,已經積累了一定的經驗,在探索干燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得、協調和可持續地發展。要實施與綠色干燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。干燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用,如采用各種聯合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發太陽能干燥器等;還要發展干燥器的自動控制技術、以保證操作條件的實現;另外,隨著人類對環保的重視,改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。