大型熔噴布生產設備在線咨詢

發布時間：2020-11-11 08:02

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熔噴布設備關于靜電衰減的說明：

1、熔噴布通過駐極處理之后，除了駐極母粒可以帶上靜電，熔噴pp料也可以帶上靜電，添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較穩定的，在合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也很快。

2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴pp的靜電衰減，卻可能讓濾效下降。

3、在比較高的模頭溫度和熱風溫度條件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨著時間的延長，布會發脆，并引發濾效的下降。

4、要想做出濾效穩定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一些，在此基礎上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。

5、一般而言，熔噴布的基礎物理濾效需要達到40%-60%以上，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩定的濾效。

6、根據不同的設備，特別是模頭的質量的不同，有些設備只能做到濾效85的布，就不必要求去做到90或95的布。

熔噴布生產設備生產的熔噴布變脆變硬調整方法：

1、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。

2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結晶后，就會導致熔噴布變脆發硬。溶指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

3、與原料和加工溫度過高都有關系。纖維生產出來以后，PP內部有二次結晶重新排列過程，實際在螺桿內部嚴重受熱，已經導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝引發劑如果控制不好，很容易出現此類問題。過氧化物工藝重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續反應，這就很考驗螺桿設備組合和配方控制了。

4、剛生產出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風機也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。

熔噴布生產設備廠家給大家講一下如何判斷熔噴布的質量。具體濾效要專業的機器才能檢測，單單從肉眼開判斷的話，大概注意以下幾點。

1，點火不會燃燒，沒有黑煙，不卷邊。

2，吸一口煙，用力對著布料吹，煙霧無法穿透布料。

3，撕碎能吸附在90°直立的不銹鋼板上，碎片本身也有吸附力(見視頻)

4，撕一塊布料，對著光，看整體布料均勻度，肉眼能看到，有厚有薄有洞有顆粒，都是殘次品。

5，拉伸力，往兩邊拽，很容易斷開說明拉伸力差，容易斷的原料裝到機器上根本沒法用的。