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發布時間:2021-01-21 22:03  
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博鴻自動化機械有限公司是一家專業為客戶量身設計定做全自動攻牙機,全自動攻絲機,全自動鉆孔機,自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業,我們的宗旨是為客戶做到五個保證:設備穩定性有保證,全自動攻牙效率有保證,精度有保證,售后有保證,交貨期有保證。
如何檢驗一臺自動攻牙機是否合格呢?
1、自動攻牙機底孔直徑符合GB/T9987-1999要求,不得超標。
2、檢驗自動攻牙機攻絲能力,螺紋螺距以粗牙即z大螺矩為準。
3、檢驗自動攻牙機攻絲能力,材料以45號鋼為準,應在45號鋼上攻絲進行檢驗。
4、底孔深度應為絲錐直徑的2倍,例如:攻M30螺紋孔,深度應達到60mm。
5、選擇自動攻牙機設備標定的z大值進行攻絲,例如一款電動攻絲機,攻絲范圍為M12-M30,則選擇M30*3.5粗牙進行攻絲。
1.攻牙機的結構
攻牙機主要用于安裝配套的牙頭(內凹式,外凸式),將內外牙、雙夾牙螺桿等五金安裝在工件上。其操作簡單,效率較高。該機應可安裝鉆頭,對部件進行打孔,但一般較少運用。
2.攻牙機的工作原理
攻牙機的主軸可在行程設備的控制下正、反轉。當工件和平臺向前移動,相應的五金進入工件內設定深度時,主轉開始反轉,從而使五金脫離牙頭,完成一個加工循環。
攻牙機的操作流程:
首先是開機前的操作。自動鉆孔攻牙機壓力調節時,在轉動旋鈕前請先拉起再旋轉,壓下旋轉鈕為定位。在準備使用自動攻牙機進行工作的時候,要看一下所使用到的電源功率是否相配。假如不相配的話則要及時的更換相配的電源,否則當自動攻牙機與其電源連接之后容易出現火災。當電源檢查之后,則要對于鉆頭的鋒利度進行檢查,緊接就是鉆頭是否有松動,鉆頭處的潤滑油是否存在。
其次是操作中的規程。自動攻牙機為您在生產過程中提供了一種靈活、輕巧、可360°旋轉的搖臂支承,能快速定位攻絲過程,避免車床、鉆床或手動攻絲的局限性。在操作的過程中,自動攻牙機處在一個半自動的動作當中。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處,然后按下自動攻牙機的開關機進行換位復位,通過換位復位使得零件被鉆孔,從而鉆出精密度比較高的零配件。當然在先前開機之后,z好是對自動攻牙機進行一個空鉆,以確保鉆孔設備可以正常的動作,沒有噪音。
后則是停止后的規程。當自動攻牙機結束工作之后,工作人員要對于臺面進行清掃工作。將一些鉆孔出來的連角料清掃到垃圾箱里面,保持臺面的干凈。然后將鉆頭拆卸下來,放到專用的保管箱里。接著就是撥掉電源線,讓鉆孔機完全脫離電源。
講述模內攻牙機在國外的歷史發展歷程
在國外,模內攻牙機早在上世紀70年代后期就有研發生產,譬如法國、德國、意大利先后有產品面世。而本世紀初期,隨著模具產業的飛速發展,國內的模具攻牙技術水平得到了快速的提高。
在2001年,國內市場推出模內攻牙一代機型,其特點是:①雙頭驅動螺桿②模具結構上沒有浮升板配合,攻牙初始料帶懸空,隨后跟模具閉合時攻到底部,穩定性極差,僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。
如何發揮型材鉆孔攻牙機的gao效率?
型材鉆孔攻牙機開機時要空機運轉2分鐘。螺絲攻在前進與后退時不必出力就能運轉自如,而產制優良的加工物品,不會造成粗細不同的螺紋。聽鉆孔機有沒有異響或者是雜音。打眼時用低速慢慢打眼。然后才可以在沒有問題的情況下正常高速運轉。機器運轉時不要讓閑雜人員站在旁邊,一方面他們會影響操作,遮擋視線,另一方面一些飛濺的碎屑可能對人員造成傷害。所以任何人不要靠近。
為了更好的發揮型材鉆孔攻牙機設備的利用率,促進工作效率的提高,在設備的操作上一定要按照流程來進行。二、全主動攻牙機工件夾位置要準確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙隨便判別絲錐軸線可否垂直于工件的立體。鉆孔機的開機前要有充分的準備。首先要檢查鉆孔機的各個零配件是否齊全,螺紋有沒有松動。如果缺少零配件就要馬上補齊,如果螺絲有松動跡象就要馬上用工具上緊。檢查潤滑油是否達到要求的位置,如果不夠,就要加油到指z定位。