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螺桿空壓機對空壓機油的幾個要求

螺桿空壓機對空壓機油的幾個要求：

基礎(chǔ)油的選擇

在壓縮機油中，基礎(chǔ)油的比例占到了90%甚至更多，因此基礎(chǔ)油的選擇問題成為關(guān)系到壓縮機油質(zhì)量優(yōu)劣的根本所在。基礎(chǔ)油的選擇包含兩層含義，一是選擇何種類型，二是要求何種性能。

首先是類型上的選擇，合成基礎(chǔ)油的氧化安定性好、積碳傾向小，在性能上遠遠超過礦物基礎(chǔ)油，使用壽命長，是礦物油使用壽命的5-10倍。當(dāng)然，合成基礎(chǔ)油的價格昂貴，有的甚至是礦物油的幾倍之多。

然后是性能上的選擇，壓縮機油所用基礎(chǔ)油要求有以下幾點性能要求：基礎(chǔ)油餾分要窄，閃點要適宜，確保使用安全的同時，減少積碳的產(chǎn)生和油品的損耗;熱氧穩(wěn)定性要好，保證良好的沉積物控制;足夠的黏溫性能，保證油膜的穩(wěn)定;足夠的流動性能，減少啟停及極端溫度的磨損，同時在一定程度上也可以起到降溫的效果

空壓機能源浪費主要表現(xiàn)方面

空壓機能源浪費主要表現(xiàn)方面 螺桿空壓機的合理裝備及合理工刁難節(jié)約用電十分重要。一般，為使輸出壓力不堅定小，許多緊縮機選用吸氣閥調(diào)度辦法。這種辦法在沒有供氣的情況下也仍需耗費70%額定功率的電力，浪費較嚴(yán)峻。為此，導(dǎo)入變頻操控、選用緊縮機群操控系統(tǒng)等辦法對削減電力十分收效。而這些在工廠的實際操作中底子都被忽略，確保壓力成為大多數(shù)工廠對緊縮機處理的僅有要求。

別的，由于管道壓力丟掉不確定，設(shè)備發(fā)動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費十分嚴(yán)峻。有時也會為了少量幾臺壓力要求高的設(shè)備，而整個調(diào)高供氣的壓力，這在動力運用裝備上是很不合理，非明智之舉。種種問題，標(biāo)明當(dāng)時緊縮空氣系統(tǒng)的運用頂用氣浪費比較嚴(yán)峻。

有核算標(biāo)明，緊縮空氣系統(tǒng)的泄露一般可高達30~50%，處理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的規(guī)劃約5~10%緊縮空氣系統(tǒng)中常見的泄有；空壓機內(nèi)部、儲氣桶、干燥機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設(shè)備等。用戶對緊縮空氣系統(tǒng)較大的泄比較簡單查詢得到。一般緊縮空氣系統(tǒng)所耗費的電力約占企業(yè)用電的20-30%，其間空壓機組更是電力首要的耗費源，因而下降空壓機的電力耗費，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的首要要害。

高壓空壓機潤滑油進水怎么處理？

①針對高壓空壓機潤滑油入口問題，技術(shù)人員應(yīng)及時更換密封良好的管道止回閥，并在空壓機出口管道后安裝一臺除水效率i高的油水分離器。油水分離器內(nèi)部用濾芯過濾。

高溫壓縮空氣從入口進入油水分離器后，經(jīng)旋風(fēng)分離、慣性碰撞分離和超細纖維過濾直接攔截，通過排污口排出，脫水后的壓縮空氣通過出口排出，滿足高壓用氣的需要。

②油水分離器底部排污口設(shè)置自動排污電磁閥，自動排污間隔為2分鐘，排污時間為5秒。在不影響高壓空壓機正常運行的情況下，通過增加分離器的排污時間，可以有效延長空壓機的運行時間，以滿足空壓機的運行時間要求。

試運行后，空壓機自自動啟動起抑制了4.15-4.40兆帕，運行時間超過11分鐘。