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如果在管線中加入少量清洗藥劑可用PIG機清洗、清除長距離管線

如果在管線中加入少量清洗藥劑可用PIG機清洗、清除長距離管線中的積垢，如在輸油管線中加入脫脂劑或脫蠟溶劑，用PIG清洗可去除管壁的油污。PIG清洗易出現的故障是卡徑式堵塞，這個問題可用逆方向吹送解決。在單純用化學清洗劑不能完全清除掉管內污垢時可用化學清洗與PIG清洗相結合的方法。反應釜水夾套清洗后，去除污泥使熱交換器水夾套暢通，水質清澈，同時提高反應釜夾套熱交換效率，改善了冷卻效果，保證產品工藝，質量節能10%-30%以上，使反應釜水夾套安全運行。在清洗劑、罐中混入彈丸 (PIG)，然后用泵以較高速度把清洗液打人清洗管中，在清洗管內由于流速急劇變化，彈丸發生螺旋運動并撞擊管壁，在化學清洗劑與PIG清洗協同作用下可清除單純用化學清洗劑難以去除的污垢。

噴氣口方向對準清洗物件

在槽中加入酸性或堿性清洗液，將被需要清洗的物件放入進行浸泡，使表面和內腔的附著物通過浸泡方式變軟或自然脫落的方式。這種方式物理浸濕，純粹是靠清洗液的化學反應作用來達到清洗目的，需要很長時間，并且清洗能力弱。在清洗槽內安裝多路噴氣口噴嘴，噴氣口方向對準清洗物件，打開氣泵將物體表面的灰塵或臟物吹走，有的工廠大部分是采用工業用，工人手握對著吹的方式，該方式主要去除的是灰塵等沒有粘附性的臟污，對油脂、蠟質、膠性污垢沒有作用。對油性，粘著性附著垢一般選用20～30MPa壓力，硬質垢選用30一70MPai對特硬垢或近乎堵塞的管道可采用150MPa或更高壓力。

操作方法為排盡系統內沖洗水，用預熱的水充滿系統并循環加熱，然后加入脫脂清洗液保持80℃土5℃。每3min檢查堿度、油含量、溫度各1～2次。當系統脫脂液堿度、油含量基本趨于平衡，監測管段上的污垢全部除盡后即可結束脫脂，并用氮氣將脫脂液壓出。噴砂清洗，是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過噴槍產生強大的線速度，沖刷換熱器的管內壁，清除掉污垢，使管子恢復原有的換熱特性。

脫脂后的水洗目的是除去系統內殘留的堿性清洗劑，并使殘留的部分雜質脫離表面被帶走。用氮氣將脫月旨液壓出后，及時注入溫水沖洗，并每10min監測一次pH值和濁度，使系統呈中性或微堿性為止，當pH值趨于穩定，濁度達到要求可結束水沖洗，一般水沖洗3～5h左右。所以，不管是開車前還是使用一段時間后，都應該對設備進行清洗，這是日常必不可少的保養維護工作。

清洗設備前的準備

水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時系統的泄漏情況，同時清除系統中灰塵、泥沙、脫落的金屬氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。

脫脂清洗目的為除去系統內的機械油、石墨脂、油涂層及肪銹油等油污以保證酸洗均勻。

脫脂后的水洗目的是除去系統內殘留的堿性清洗劑，并使殘留的部分雜質脫離表面被帶走。物而去除。

酸洗目的是用酸與金屬氧化物的化學反應使其生成可溶物而去除。