遼陽混凝土預制構件設備廠家直供,武漢龍旗

預制構件設備簡介：

路橋工程預制構件生產的專用設備——預制構件設備，它是一種節能環保設備，效率提升6倍，人工減少一半，它可以生產路橋工程，高速標段的各種預制構件，六角護坡，邊溝蓋板，U型排水溝，腳踏等，耐壓強度高，遠比人工現澆的構件更符合路橋工程的建筑要求，更能提高工程質量。設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。混凝土預制構件簡稱預制構件，分為下面兩種：PC預制構件和小預制構件PC預制構件主要用于裝配前用混凝土做好的建筑物或構筑物的基本單元。預制構件自動化設備，提供布料，平軌給料，通過振動均勻覆蓋磨具上，叉車晾曬等自動化鏈接的生產方式得到的預制構件的成品，是按照工程標準設置生產的，更能滿足各個預制場的要求。

預制構件設備的組成：

預制構件設備通常由振動器，電機，減速機，空壓機組成五大系統，斜拉提升料斗系統，遙控及配電系統么叉車輥輪托盤，平軌出料系統，振動輥推臺

路緣石小型預制構件設備要想達到正常生產，需要具備一定的條件要求。

例如路緣石小型預制構件設備操作人員的培訓，路緣石小型預制構件設備配套設備的選擇等，這些都是小型預制構件設備達到正常生產應具備的條件，

武漢龍旗智能自動化設備有限公司是一家集預制件設備/混凝土預制構件機械/水泥預制件設備研發設計、生產、銷售于一體的專業公司，是國內從事預制件設備/混凝土預制構件機械/水泥預制件設備研發生產的廠家，在預制件設備領域積累了豐富的經驗，滿足高速/高鐵/橋梁等項目通用預制件生產。自動化水泥預制構件設備主要用途就是用來水水泥鑄形，高速高鐵的預制塊要求越來越高，功能、尺寸，硬度，耐腐蝕等要求也在提高，自動化水泥預制構件設備也要緊跟變化，不斷的優化改進，再好的設備，不符合生產要求也是做無用功。

工廠在武漢青山區，有5000多平米集科研、生產、辦公、員工住宿、娛樂于一體的綜合性1功能中心；我們擁有一大批具有高1端專業水平的機械、電子技術人才隊伍和實踐經驗豐富的管理團隊， 員工近200人 其中技術人員50多名、中高1級工程師10多名，這些硬件資金和人才方面的優勢為公司的進一步發展奠定了堅實的基礎，使公司走上了高速發展的軌道。預制塊是在建設之前就已經生產好的水泥塊，在建筑時直接安裝，不同預制塊有不同尺寸與功能。

龍旗小型預制構件設備能夠滿足高速鐵路、公路等客運專線橋梁附屬工程用電纜槽、遮板、欄桿構建預制，路基附屬工程用電纜槽、邊溝蓋板、排水槽預制等產品的預制件生產。施工中的其他優勢首先，采用新型預制塊施工，現場砌筑時，預制塊全部有規則地集中堆放，不會影響路基的填筑及其他施工，避免了交叉作業，保證現場施工人員的安全。  由于預制件設備長期與混凝土抹茶，在預制件設備生產過程中，我們充分的考慮用材和維修養護，整體采用工字鋼，具有較高的承重力，經久耐用，抗壓力強，設備的穩定性、耐久性大大提供，使用操作簡單，轉場拆裝漸變，移動性強，主要的還是在生產效率方面有了大大提高，運行非常可靠，是目前高速鐵路路橋工程生產小型混凝土預制件的理想設備。

小型預制構件自動化設備，上料架上設置上料軌道，上料滑車在上料電機帶動下在上料軌道上移動，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設置在上料架前方，一個軌道車在水平軌道上移動，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設置分料筒，分料筒通過絞龍電機帶動內置的絞龍分料，推送輥筒臺設置在水平軌道下方，振動輥臺設置在推送輥筒臺下方，振動輥臺和推送輥筒臺之間設置若干振動電機和若干彈簧，每個推送輥筒臺上設置料盒，推送輥筒臺通過推送電機帶動使料盒移動，推送輥筒臺出口端設置叉車接收輥架。4、混凝土添加至模具中時,應一次填足,不得出現斷續添加現象,以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現氣泡,振動密實的標準以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準。本實用新型裝置實現了混凝土預制件的生產機械自動化，節省了預制人工，大幅提高了混凝土預制效率，具有分體拆卸式結構，運輸便利，場地要求低。

④砂漿墊層、預制塊鋪砌。預制塊統一預制，搬運及運輸過程不得對預制塊造成損壞。其次，多設計倒角，從一定程度上避免和減少了棱角不分明以及掉角等質量問題。預制塊的鋪砌順序，自下而上，先鋪砌流水槽后鋪砌拱架。水泥砂漿墊層的厚度為5cm，鋪筑水泥砂漿前，適量灑水濕潤溝槽，先鋪筑砂漿墊層，然后鋪砌預制塊，鋪砌時拉線控制流水槽的線形，平整度尺控制預制塊的鋪砌平整度。砌筑過程中及時勾縫，勾縫采用M10水泥砂漿，縫寬1cm，做成“凹縫”，縫寬要求均勻、直順。

⑤拼接處施工、養生。拱架下層長度的調節值，根據現場情況而定。當剩余長度不足兩層拱架時，延伸拱架拱腳部分至底部即可；當剩余長度不夠一塊預制塊時，現澆拼接，結構形式及尺寸同預制塊，對預制塊拼接不到的部位進行現澆施工。

完成的拱形骨架護坡及時養生，養生措施：覆蓋灑水，保持現澆砼、勾縫砂漿濕潤。