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發布時間:2021-09-11 17:35  
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熱處理技術簡介:
高強度桿狀長工件熱處理時的質量控制與變形控制是熱處理界的一大研究課題。傳統工藝中,淬火品質難以控制,淬火變形無法避免,淬火油槽存在很大安全隱患。加工工藝煩瑣復雜,成本難以控制,效率難以提高,丟失競爭優勢!
實踐證明, 現推行的超音頻在線連續式熱處理即可保證品質又可有效防止形變的問題。還可以使品質的均勻性,穩定性提升到新的高度。此種熱處理方式中,加熱電源與傳動系統的有效分工,有機整合是解決目標要求目前的好辦法。
感應加熱設備用于各種工件熱處理
1、機床導軌的淬火處理;
2、煤礦用截齒的焊接;
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;
4、直徑60以下螺栓的熱變形;
5、直徑35以下的螺母的熱變形;
6、金屬粉末重熔;
7、直徑300以下鏈輪的熱處理;
8、直徑80以下軸的淬火處理;
9、工件的橫截面處理;
10、各種手工工具的淬火處理(錘子,斧頭,管鉗,斷線鉗);
11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;
13、各種機械零部件的的局部熱處理
高頻焊機的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。50KW感應電爐技術參數設備型號:XXYP-50輸出功率50kw輸入功率50kw振蕩頻率15~35KHz,設備的主要應用范圍:直徑25mm以下圓鋼的透熱鍛造。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻,所以會產生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
高頻焊機被廣泛的應用于:
一、用于金屬管件的焊接
二、用于合金刀具的焊接
三、用于硬質合金鋸片焊接,金剛石鋸片焊接,大理石鋸片釬焊,木工鋸片釬焊,切草片焊接,切鋁片焊接等
四、用于金屬件的焊接
五、用于小金屬件的錫焊
高頻焊機是目前對金屬材料加熱、速度快,低耗節能環保型的感應加熱設備。設備的主要特點:1、加熱速度快,可以成倍提高加熱設備的生產率,可與其他工藝設備組成連續的生產線。高頻焊機全稱“高頻感應加熱機”,又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。