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發布時間:2021-01-07 18:10  
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懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點,對標準式蒸發器結構進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替中央循環管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向下流動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環速度比標準式蒸發器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。
多效蒸發器都有哪些控制指標呢?我們來為大家詳細介紹:
對于多效蒸發器來講,蒸發的前提條件就是熱能不斷供應和汽化蒸汽不斷散發。通常,蒸發操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。
多效蒸發器的控制指標是產品的濃度。產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發過程正常進行,對擾動變量在進人多效蒸發器前先期控制。
多效蒸發器通常在減壓或真空條件下進行,由于真空度低,對產品質量和顏色等有影響,真空度高加快溶液沸騰汽化,提高傳熱系數,節省蒸汽,提高產品濃度。
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影響被控變量的擾動較多,包括多效蒸發器內壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下,進料濃度增加,產品濃度也增加;進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增加,產品濃度下降,并使液位升高。
加熱蒸汽對蒸發的操作影響大,加熱蒸汽流量大,供給的熱量大,蒸發量增加,影響正常操作,并造成過熱,影響產品質量,應予以控制。加熱蒸汽壓力小,不易蒸發,傳熱系數下減;壓力大,產生大量二次蒸汽,同樣造成傳熱系數下降。因此,蒸汽壓力應予以控制。
為使蒸發過程產品濃度達到工藝要求,常用的操縱變量有進料流量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要,凝液的過放,易造成帶汽排放,浪費蒸汽,不及時排放影響蒸汽的冷凝。
蒸發器的拆卸順序有什么呢?
(1)將制冷系統中的制冷劑排出。
(2)將新鮮空氣風箱蓋從蒸發器上拆下。
(3)將蒸發器總成從車上拆下
(4)將低壓管從壓縮機上拆下,然后把高壓管從儲液罐連接處拆下,拆下后將管子端口封住防止異物侵入。
(5)將擋板及網罩從儀表板的右側下部拆下。
(6)將感應管從蒸發器口處取下。
(7)將蒸發盤拆下并取出其中的蒸發器。
