連云港手動(dòng)硬密封蝶閥廠家品質(zhì)售后無憂 大才閥門制造

液控緩閉止回蝶閥的安裝與調(diào)試

   1、 吊運(yùn),開箱后用吊車吊運(yùn)蝶閥，起吊時(shí)應(yīng)注意在四個(gè)吊環(huán)螺釘中選取平衡位置，避免液壓油溢出或碰傷零部件。 液控緩閉止回蝶閥若較長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)放于干燥處，封閉兩端通道，在加工面涂上防銹油。在管理上學(xué)習(xí)先進(jìn)并總結(jié)出適應(yīng)中國(guó)國(guó)情的管理方法，使之行之有效。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔動(dòng)支承以保持平穩(wěn)（固定安裝時(shí)可根據(jù)穩(wěn)定性情況取舍）。半年不安裝，液壓系統(tǒng)需清洗換油。

   2、 安裝,安裝前應(yīng)核對(duì)液控緩閉止回蝶閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求。清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象，各連接螺栓是否緊固。而蝶閥的結(jié)構(gòu)形式呈多樣化，比如按密封形式可分為軟密封和硬密封型兩種。將閥門安裝配圖所標(biāo)液流方向安裝在泵出口端或水輪機(jī)進(jìn)口端（閥門采用反裝結(jié)構(gòu)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在圖示管道的另一側(cè)），伸縮節(jié)裝在另一端以便裝拆。

  3、 試車,根據(jù)液壓原理圖檢測(cè)各控制閥是否在所需要位置。接上總電源，啟動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)風(fēng)葉，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則接線正確。

按使用說明書依次核實(shí)開閥、保壓、關(guān)閥、停止動(dòng)作以及程序和參數(shù)是否相符，一般開、關(guān)閥程序出廠時(shí)已按常用工況調(diào)好，用戶如需要按所在泵站的工況調(diào)整時(shí)，可來人、來函在我公司辦理計(jì)算和調(diào)整手續(xù)（也可在訂貨時(shí)提出有關(guān)參數(shù)，以便我公司預(yù)先調(diào)好）。采用專利技術(shù)和新型的卡箍連接，使得閥門的密封性能可靠，同時(shí)還具備是雙向密封功能。 試車中檢查壓力變化是否正常：液壓系統(tǒng)不得有泄漏，閥體軸封不得有泄漏。

  4、 運(yùn)行,配置聯(lián)動(dòng)控制電路，與水泵聯(lián)動(dòng)操作空負(fù)荷運(yùn)行核實(shí)程序及參數(shù)。上述工作合格即可進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)（動(dòng)水狀態(tài)下），運(yùn)行中需檢查下列幾項(xiàng)：a 開閥過程中閥前閥后壓力變化比較平穩(wěn)，全開后基本相近。b 是否能按程序與水泵、水輪機(jī)聯(lián)動(dòng)關(guān)閥。

  5、 潤(rùn)滑,液控緩閉止回蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機(jī)油，油位應(yīng)不低于油標(biāo)中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次，檢查其清潔度和潤(rùn)滑性，如不符合要求，則應(yīng)更換。油箱標(biāo)定容積為40升。

重錘式蝶閥技術(shù)特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)

      技術(shù)特點(diǎn)

　　具有整機(jī)裝配的手電兩用油壓系統(tǒng)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

　　在沒有外來電源的情況下，能利用重力蓄能自行關(guān)機(jī)。當(dāng)機(jī)組過速、軸承過熱及發(fā)電機(jī)失磁時(shí)均能自動(dòng)關(guān)閉，從而對(duì)機(jī)組進(jìn)行了自動(dòng)保護(hù)。

　　具有快慢兩段關(guān)閉特性。

　　采用電磁鐵控制的鎖錠機(jī)構(gòu)，既安全可靠、操作力又小。

　　主要技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)

　　以D741-10型重錘式蝶閥為例，主要技術(shù)數(shù)據(jù)有：壓力，1MPa；直徑，φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000、φ1200；金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。使用水頭，100m；升壓水頭，145m；開啟時(shí)間，手動(dòng)5min左右、電動(dòng)1min左右；關(guān)閉時(shí)間，快關(guān)段5～10s；慢關(guān)段10～50s；過速保護(hù)范圍，1.8倍額定轉(zhuǎn)速(可調(diào))。

     重錘式蝶閥由蝶閥本體、液壓聯(lián)動(dòng)旁通閥、重錘、釋放裝置、手動(dòng)油泵(或電動(dòng)油泵)、齒條傳動(dòng)油缸及電子控制等部分組成。由油泵的壓力油輸入齒條傳動(dòng)油缸，經(jīng)活塞上齒條推動(dòng)蝶板主軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)來開啟蝶板，并將同軸上的重錘舉至高點(diǎn)。重錘上的棘爪通過釋放裝置上的鎖錠軸鎖錠；鎖錠軸的固定，由電磁鐵和支托裝置來控制。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，由于電子控制部分的動(dòng)作，電磁鐵斷電，鎖錠軸失去控制，在重錘的自重作用下脫扣繞軸旋轉(zhuǎn)，使蝶閥自動(dòng)關(guān)閉。 　　該蝶閥的油壓系統(tǒng)，利用二段節(jié)流來控制蝶閥的關(guān)閉速度，開始時(shí)關(guān)閉速度較快，以減少飛車時(shí)間的持續(xù)和速率上升；后階段關(guān)閉緩慢以控制水壓上升率。

新型高壽命不銹鋼材料蝶閥特點(diǎn)

   目前，蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點(diǎn)兩大分析：安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。

真空蝶閥的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)簡(jiǎn)單分析

       真空蝶閥是在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程和含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷配置的裝置。

　　真空蝶閥的產(chǎn)品特點(diǎn)為：

　　1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

　　2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。

　　真空蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。

　　但是真空蝶閥在使用過程中仍然存在一些問題：

　　1.由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　2.受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　3.因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。