遼寧小型廢舊電路板分離貴金屬提取設備廠家誠信企業(yè)「多圖」

關(guān)于電子廢料產(chǎn)生的廢銅電解

　　銅電解時對銅陽極的要求含銅要大于95%，但電子廢料產(chǎn)生的銅錠含銅只有80%，并且還含有12%的錫，2%鉛，2-3%的鐵，1-2%的鉍，0.5-1%的貴金屬，所以不能一次直接電解出99.99%的陰極銅。

　　為了使銅順利電解，要么在熔煉鑄造陽極板前進行氧化除雜，小型廢舊電路板分離貴金屬提取設備廠家使錫、鉛、鐵、鉍等比銅活潑的金屬氧化造渣來提高銅含量，要么進行兩段電解，首段電解使80%的銅電解成大于95%的銅，第二段再將95%的銅電解成99.99%的銅。鑒于兩個工藝的比較，從投資、工藝順暢等方面看，建議采用氧化除雜再電解工藝。在冶煉時熔融的金屬液相內(nèi)通入壓縮空氣氧化，使錫、鉛、鐵、鉍氧化造渣，進入渣相，小型廢舊電路板分離貴金屬提取設備廠家氧化后期為使雜質(zhì)金屬蕞大限度除去需加硝石繼續(xù)氧化不再有黃渣出現(xiàn)為止，此時金屬相銅含量在98%左右，滿足電解要求。拆解后的線路板和廣泛來源（如電視機、汽車等）之線路板及制造線路板的邊角下腳料一同按該方法進行加工再生，使銅、鎳、鋁、錫、鉛、貴金屬及塑料、樹脂以優(yōu)化回收。小型廢舊電路板分離貴金屬提取設備廠家

電子垃圾電解處理

　　電子廢料電解分離出來的渣主要以金屬氧化物的熔體形態(tài)存在，將渣塊粉碎加煉料還原熔煉成以錫鉛為主的金屬錠，再按氧化、硫化冶煉的方法除去鐵、鉍后注成陽極板去電解成焊錫或分段回收錫和鉛。小型廢舊電路板分離貴金屬提取設備廠家

　　小型廢舊電路板分離貴金屬提取設備廠家，滿足要求的銅鑄造成陽極板去電解銅，在陰極上得到99.99%的純銅，貴金屬富集在陽極泥中，將陽極泥按《銅陽極泥中貴金屬回收工藝》去回收精煉各種貴金屬。

處理手機板工藝如下：

　　在拆解過程中，回收絕大部分電解電容和鉭電容，提前將大部分鋁和鉭進行分離。

　　將拆解后的手機板及表面鍍金元件于xiu體系（非qing化物體系也非鹽酸體系）快速退鍍，退鍍液進行置換成海棉黃金。小型廢舊電路板分離貴金屬提取設備廠家

　　退鍍完手機板經(jīng)過粉碎，靜電分離，分離出以銅為主的金屬部分，退鍍完黃金的所有塑封元件進行焙燒，焙燒渣，在堿性體系進行金屬與非金屬分離，分離出的金屬部分和線路板靜電分離后的金屬部分混合進行冶煉，再次使殘留的非金屬徹底分離。

電子垃圾提煉黃金新法提金減污染

據(jù)統(tǒng)計,電子產(chǎn)品中所含黃金占全球黃金總量的7%左右,電腦空調(diào)電視、手機等廢舊電子垃圾的電路板中都有包含黃金等貴金屬的配件據(jù)了解,黃金是電氣設備中印刷電路板的一種關(guān)成分,而每年用于電子產(chǎn)品的黃金估計有300多噸舊手機電腦等部件中可以挑出許多含金銅的元件,提煉出黃金等金屬,相較之,電子垃圾中金銀鉑鈀的含量大大高于原礦品位,組成相對單一,處理也較為簡便,回收成本較低,以手機為例,從每部手機可提取的黃金量,是金礦石“含金量”的50倍其中,1噸錢路板可分離出約130千克銅，20千克錫、0.45千克黃金以及其他金屬。可見電子垃確實是一巨大的城市礦產(chǎn),2020年東奧運會的主辦方正計劃用廢棄的智能手機和如電子設備來造,,(經(jīng)亞洲平論》報,日本電子垃圾中的金和銀含量分別占全球的16%和22%,而這些電子垃圾足以用于制造奧運會的金牌和銀牌。最終冶煉分離出金屬合金，再從合金中分離出各種有色金屬及金、銀、鉑等貴金屬。

2014,日本從電子垃圾中收的金、銀,銅分別為143、1556和1112千克,而在2012年倫敦奧運會上，獎牌制造共耗費了9.6千黃金1210千克白銀,以及700千克銅,國外經(jīng)驗證明,電子垃設的稀貴金屬具有稀有,難提煉和高價值特性，因此回收廢棄電器電子產(chǎn)品，并通過再生途徑獲得資源，不僅能節(jié)能，回收成本還大大低于直接從礦石、原材料等冶煉加工獲取資源的方式。子垃圾作為一種潛在可回收利用的二次資源，也正引起人們的高度關(guān)注。從循環(huán)經(jīng)濟的角度來講，這些被丟棄的電子垃圾仍然具有很高的利用價值。因此研究電子垃圾無害化、減量化，資源化處置技術(shù)，已經(jīng)成為全世界的共同課題。在我國有電子垃圾處理的多種方法，如靜電分離，溶液退鍍等，處理方法在不斷的更新和發(fā)展中技術(shù)有了很大的提升。一種工藝與第二種工藝的比較：一種電解工藝藥劑耗量少、單位成本投入少、分離效果好、金屬回收率高、勞動強度低、污染低。

  目前本公司研發(fā)出無污染，無公害的系統(tǒng)性處理方法，較之以前的方法回收率也有了很大的提升。