PEEK導電塑料高性價比的選擇「在線咨詢」

PEEK樹脂在134°C時也可承受高達30的溫度00次高壓滅菌循環，使其適用于需要高度滅菌和重復使用的手術和設備的生產。 PEEK成型溫度320°~390°烘烤溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度過高，螺桿損壞比較嚴重，設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力為100~130MPa，注射速度40~80。成型結束后，應使用PE蠟快速清潔螺桿，不允許PEEK材料留在螺桿中。

聚醚醚酮（PEEK）一種新型的半晶態芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料，在減輕質量，提方面貢獻突出，成為當今熱門的工程塑料之一。

碳纖導電PEEK塑膠原料概念

導電防靜電PEEK聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone(簡稱PEEK)，它是分子主鏈中含有鏈節的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞-氧-羰-對亞，是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

PEEK材料的特性與優點

　　PEEK具有優異的性能，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的領導和關懷下成立，致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究，在目前應用研究方面走在了國內的前沿。

碳纖維的增應還可以在一定程序上抵御PEEK的熱軟化及形成強度非常高的轉移膜，能有效地保護接觸區域，所以碳纖維增強的PEEK復合材料的摩擦系數與比磨損率明顯比純PEEK要低。在相同的實驗條件下，碳纖維增強PEEK復合材料的耐摩擦磨損性能明顯優于玻纖PEEK復合材料，碳纖維對材料耐磨性能的改善效果是相同用量玻纖的5倍以上。碳纖維增強PEEK復合材料用于零部件制作，可以有效避免金屬或者陶瓷材料容易產生表面裂紋等這類問題，其優良的摩擦學性能甚至超過超高摩爾質量的聚乙烯。