您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-28 15:05  
【廣告】






食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒噴灑,殺滅霉菌。
對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等,必須保持衛生清潔,定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上,防止人為造成霉菌的交叉污染(不可在有人情況下殺菌)。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時,可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段,為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染,設置潔凈室,利用空氣導入設施,將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產車間的衛生控制首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛生,注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持(每半月實施一次深度清潔)。
即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛生教育著手。

為了保持潔凈室內的環境,增加潔凈室內的有效空間,各種管道的干管均應盡量敷設在技術夾層或技術夾道內,引入潔凈室內的管道支管、各種物料管道宜明設,便于拆洗、消毒等。
穿過潔凈室的樓板和墻壁時應設套管,套管內不得有接頭,管子與套管之間必須用不燃和不產塵的材料密封,如自熄聚本乙烯等不燃塑料,套管端頭用法蘭罩封嚴。

拿潔凈室廠房來講,在包裝包材行業,潔凈室工程技術的普及起步相對較晚。直到近年來,國家以及相關行業標準的要求不斷提高,越來越多的食品、制藥、化妝品、飲料、器械等行業均對包裝、包材行業提出更高的要求。特別是制藥包材和器械包裝行業尤為嚴格。根據GMP標準要求,晴朗凈化風淋室藥包材的生產基地的空氣潔凈度甚至要與藥品生產環境潔凈室等級一致,以免藥品在包裝過程中收到二次污染。

凈化車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細jun等之污染排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照 明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間;凈化車間也叫潔凈廠房、 潔凈室、無塵車間,其室內都能具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性,
流動方向人員流動方向:換鞋、更衣、洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門, 便于人員疏散。物品流動方向:物流通道------潔凈車間--------成品包裝
