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發布時間:2020-11-05 07:55  
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熔鋁爐廠家發現燃氣熔鋁爐等工業爐遵循熱力學熱,有相同的基本理論基礎。燃料燃燒,氣體流和爐內的熱傳遞是基本相同的。基本部件相同。無論是哪種爐,一般都由幾個部分組成構成。生熱裝置部分(如燃燒室、燃燒器、電熱元件等)是產生的。
輔助設備(如爐門、預熱器、輸送鏈條等)。材料放置部(例如,爐床,爐床,一個推車)。排煙系統(用于燃料爐、煙道、煙囪等)。熔化爐也存在材料放置部及排煙系統。此外,熔鋁爐廠家還發現它們都有采用輔助設備。 熱效率低,消耗功率大。
工業爐工業生產中的主要用能設備,一次能源消費占國內能源消耗的1/4占了大約一年。熔鋁爐也有消耗功率大的現象。熔鋁爐廠家發現特別是在熱加工生產的冶金,機械和電氣公司,爐能耗占工序能耗,生產規模較大的能源用戶的70%以上。
廢鋁熔煉爐的裝料準備燃氣熔鋁爐采用蓄熱式燃燒器的優點燃氣熔鋁爐熱工過程分析廢鋁熔煉爐的裝料準備
熔煉前的裝料準備
(1)裝料的原則。裝爐料順序應合理。正確的裝料要根據所加入爐料 性質與狀態而定,而且還應考慮到快的熔化速度,少的燒損以及準 確的化學成分控制。
(2)裝料時,先裝小塊或薄片廢料,鋁錠和大塊料裝在中間,后裝中間合金。3、當增加負擔或冷料,質量,節能燃氣爐的充電狀態和重量應仔細檢查。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。泰安同創工業爐是山東一家專注于生產鋁、銅、鋅等有色金屬熔化設備以及整套解決方案廠家,從事工業爐制造技術十二年,是集試驗、研發和銷售于一體的公司。所裝入的爐料應當在熔 池中均勻分布,防止偏重。小塊或薄板料裝在熔池下層,這樣可減少燒 損,同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的 熔點高,如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔點為 780~820℃,裝在上層,由于 爐內上部溫度高容易熔化,也有充分的時間擴散;使中間合金分布均勻, 則有利于熔體的成分控制。
(3)嚴格控制爐料質量。嚴格控制爐料中新舊爐料的比例,回爐料所 占爐料的質量分數應≤75%,保證爐料干凈,爐料需經吹砂處理后使用。 回爐料使用前應經重熔精煉處理。爐料應充分預熱,去除水分、油污等雜質。
4、母料范圍寬泛,該電熔鋁爐的母料可以是鋁錠、鋁屑、鋁渣、鋁線、易拉罐等,但值得注意的是若母料全為鋁線、易拉罐等廢料,需要配合破碎機、干燥裝置、輸送裝置等。工業爐工業生產中的主要用能設備,一次能源消費占國內能源消耗的1/4占了大約一年。 5、性能安全穩定,選用進口石墨坩堝,導熱性能好,無鐵質,性能較穩定,控制系統配有漏湯報警、超溫報警等功能,保證了設備及操作的安全。 6、使用壽命長,進口的石墨坩堝除了導熱性能好,安全穩定之外,還大大延長了熔鋁爐的使用壽命,在正常使用和正規維護的情況下,石墨坩堝7—8個月更換一次,而爐體的使用壽命可達5年之久。
冷修的內容(計劃的維修)
蓄熱式熔鋁爐的冷修也稱為修理,它是根據使用過程中球的損壞和爐體各部分的工作量確定的。 它分為小修,項目修理和大修。
1)小修外部檢查爐子的狀況,修復少量損壞的磚石并進行分析。
2)修理或更換損壞的磚石,并對修理部分進行分析,并且需要重新鋪設磚塊的比例超過30%(根據實際情況確定)。
3)大修全部拆除爐子,修理或更換損壞的磚體和部件,以消除所有缺陷。 基本上,須獲得設備的原始技術性能,并且通常將磚塊重建超過60%。