五金真空鍍膜價格服務放心可靠【泰坦金屬】

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  當代社會隨著人們生活水平的不斷提高，我們開始對商品裝飾要求也越來越高，這便對各類的商品裝飾提出了新的挑戰，在傳統上對非金屬物件表面金屬化或金屬物件表面裝飾通常采用電鍍的方法。但是由于傳統電鍍毒性大污染非常的嚴重,如今現代人的環保意識逐漸加強,這種技術已慢慢的被當代社會淘汰。

真空鍍膜機與傳統的電鍍法相比，功能真空鍍膜機技術功能非常多還具有非常好的裝飾效果、主要是金屬感強、成本低污染小、易于操作等優點。

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CVD真空鍍膜廠家的TAC膜層特點及應用：本公司為客戶提供質高價優的鍍膜服務，鍍制的主要膜層有TAC（金剛石膜），這種膜層有以下性能：

TAC膜層的特點：

1.    TAC(類金剛石)膜層有很高的硬度（HV6000）,優良的耐磨性能，摩擦系數極低（低至0.08），膜層厚度1-2um

2.    具有優異的耐蝕性，能耐各種酸、堿等腐蝕。

3.    對金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能

4.    表面粗糙度低（可達鏡面級）

5.    與基體結合力很強，可以在各種鋼鐵、鈦合金、鋁合金、硬質合金等材料上沉積

三：無環境污染：目前國家大力倡導生產環保，因為一切鍍層資料都是在真空環境下經過等離子體堆積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環境的損害適當小。

可是因為取得真空和等離子體的儀器設備精細貴重，并且堆積技術還把握在少量技術人員手中，沒有很多被推行，其出資和日常出產維護費用貴重.可是跟著社會的不斷進步，真空電鍍加工技術的優勢會越來越明顯，在某些職業替代傳統的濕法電鍍是大勢所趨。

真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術，是表面工程技術領域的重要組成部分。真空鍍膜技術是利用物理、化學手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜，從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾等許多優于固體材料本身的優越性能，達到提高產品質量、延長產品壽命、節約能源和獲得顯著技術經濟效益的作用。

真空PVD鍍膜涂層表面摩擦系數小，經過表面拋光的金屬材料的表面對鋼摩擦系數一般在0.9左右，真空PVD鍍膜涂層對鋼材的摩擦系數在0.01～0.6之間，常用于壓鑄模具的真空PVD鍍膜涂層材料（AlCrN，AlTiN）摩擦系數一般在0.4-0.6，低的摩擦系數使經過真空PVD鍍膜處理的模具在加工過程中與被加工零件的表面摩擦降低，零件表面品質優于沒有涂層的模具所生產的零件。