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球齒鉆頭&柱齒鉆頭

陜西三聯工礦機電設備有限公司提醒您使用柱齒鉆頭時要注意：

3、鉆頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致；鉆頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記，以防。

4、鉆頭在鉆機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鉆頭內部。

鉆頭標準角度是多少度?

鉆頭標準角度，取決于鉆頭材質和加工的材料的材質。但是常用的角度是118°。

1、比如加工鋁件一般為118°，因為加工鋁件時要求進給快,在加工時頭部角度小下去的切削零件的力就會向左右兩側擴散容易下切。加工鑄件時角度一般140-145，這樣由于硬度高的原因進給緩慢，切削力主要集中在刀刃前方，要是鉆頭太尖的就會磨損的快，而角度大刃面相對角度小的刃面由于刃短自然力也就要小。生產的一字馬蹄型、十字型、柱齒、球齒型和高、低風壓潛孔鉆頭等系列產品，廣泛適用于冶金礦山、地質鉆探、水電交通、隧道掘進、采石等。

鉆頭研磨的要點有哪些

由刃口往后磨后面。  刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。從地域來分有幾大生產區域：浙江臺州，山東陽谷，白銀富山，貴州貴陽，湖南株洲，河南洛陽。

鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹。 這是一個標準的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是關鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。14、在正常穿孔作業時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現象，以保證足夠的風量與風壓，延長鉆頭使用壽命。