伺服起子頭廠家直供

起子頭作用主要有哪些

起子頭作用主要是結(jié)合電動(dòng)起子和氣動(dòng)起子等工具進(jìn)行組裝，將各類螺絲鎖緊或松退，以達(dá)到提升生產(chǎn)力，提高工作效率的終目的。耐用的起子頭的不只是要硬，韌性也要夠好才行，還有起子頭和螺絲的吻合度也要夠好，才能發(fā)揮起子頭的扭力，當(dāng)然操作方法也有講究。對(duì)于起子頭自身，起子頭的制作材質(zhì)是S2鉻鉬釩高硅鋼的，加工工藝、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、會(huì)對(duì)起子頭的壽命起到?jīng)Q定影響。從使用者角度看，用戶有沒有選擇合適的起子頭來鎖付螺絲，有沒有配備合適的電動(dòng)起子，使用電動(dòng)起子的操作方式是否正確都會(huì)影響起子頭的使用壽命。

平頭起子頭與沉頭起的區(qū)別

平頭起子頭與沉頭起子頭的區(qū)別 1、概念不同 平頭起子頭：起子頭本體的軸面形成有軸向延伸的螺牙，在尾端少有一道割槽。在切槽口向起子頭的中心挖設(shè)一排屑槽，屑槽要深入起子頭體內(nèi)并超越中心線一預(yù)定角度，主要作用是為了避免切屑阻塞切槽口。 沉頭起子頭：起子頭頭部成90度的錐體，頭部有工具擰緊槽，有一字槽、十字槽、內(nèi)六角槽、梅花槽等。 2、接觸面不同 平頭起子頭和工件接觸面為位平面，而沉頭起子頭則是位錐面， 3、受力大小不同 平頭起子頭受力較大，而沉頭起子頭受力較小。 4、組合不同 平頭起子頭可以這平墊片組合使用，而沉頭起子頭只能和帶錐度的墊片組合使用。 5、使用方式不同 平頭起子頭可以深入沉孔內(nèi)部，也可以于外部，但是沉頭起子頭一般只在沉頭孔內(nèi)部。

起子頭成型將線材經(jīng)冷間鍛造

生產(chǎn)起子頭成型 將線材經(jīng)冷間鍛造（或熱間鍛造），以達(dá)到半成品之形狀及長(zhǎng)度（或厚度）。 ①作業(yè)流程： Ⅰ、六角螺栓（四模四沖或三模三沖）（1）、切斷：通過可動(dòng)的剪刀單向移動(dòng)，將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。（2）、一沖：后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型，之后后沖模將胚料推出。（3）、二沖：胚料進(jìn)入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之后后沖模將胚料推出。（4）、三沖：胚料進(jìn)入第三打模，通過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭初步形成，之后，后沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭切斷，六角頭形成。 Ⅱ、馬車螺栓（一模二沖） Ⅲ、內(nèi)六角螺栓（三模三沖） Ⅳ、六角華司頭小起子頭（三模三沖） Ⅴ、小起子頭（一般頭型一模二沖） （1）、切斷：通過可動(dòng)剪刀單向移動(dòng)，將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。（2）、一沖：打模固定，一沖模將產(chǎn)品頭部初步成型，以使下一沖程能完全成型。當(dāng)產(chǎn)品為一字割溝時(shí)，一沖模為內(nèi)凹、橢圓槽，產(chǎn)品為十字槽時(shí)，一沖模為內(nèi)凹、四方槽。（3）、二沖：一沖之后，沖具整體運(yùn)行，二沖模移向打模正前方，同時(shí)二沖模向前運(yùn)行，將產(chǎn)品成型。之后由后沖棒將胚料推出。

起子頭輾牙(攻牙)I目的:將已成型的半成品輾制或攻絲以達(dá)到

生產(chǎn)起子頭輾牙（攻牙） Ⅰ目的：將已成型的半成品輾制或攻絲以達(dá)到所需的螺紋。實(shí)用上針對(duì)螺栓（起子頭）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。 Ⅱ輾牙：輾牙即是將一塊牙板固定，另一塊活動(dòng)牙板帶動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng)，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形成所需螺紋。 Ⅲ品質(zhì)控制： ①、牙外徑偏小：首先原因可能是牙山不飽，調(diào)整牙板相對(duì)位置即可，其次有可能是成型有效徑過小。 ②、牙底不良：針對(duì)牙底起皮（如木起子頭），可將固定牙板的急入角與直放角進(jìn)行調(diào)節(jié)，將急入角適當(dāng)往里推擠。 ③、牙尖不良（小輾牙）：牙尖不良現(xiàn)象有：尾尖裂痕、火燒、歪尾、斷尾、鈍尾等。可通過調(diào)整牙板或更換牙板加以改善。 ④、外觀不良：外觀不良現(xiàn)象有：歪桿、牙底徑粗糙、牙山不飽、尾牙未搓至尾尖等。可通過調(diào)整牙板加以改善。 Ⅳ滾牙：滾牙是以兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的起子頭滾輪，正向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形成所需螺紋。