生物質氣化爐排名擇優推薦「在線咨詢」

秸稈氣化爐是以生物質秸稈經壓縮成型后的顆粒燃料為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，制成煤氣，供餐飲、爐灶、鍋爐和各種加熱爐使用，替代燃油，以低廉的價格給用戶節約了大量的費用。生物質顆粒燃料氣化技術，就是生物質顆粒原料在缺氧狀態下加熱反應的能量轉換過程。生成的氣體繼續上升，將剛入爐的原料預熱、干燥后，進入氣化爐上部，經氣化爐氣體出口引出。生物質一般由碳、氫、氧等元素和灰分組成，當它們被點燃時，供應少量空氣（氧氣），并且采取有效措施控制其反應過程，使碳、氫元素變成co、、氫氣等可燃氣體，秸稈中大部分能量都轉移到氣體中，這就是氣化過程。其氣化的基本原理：利用氧和生物質的一部分燃燒，為熱分解及還原反應提供熱量, 從而使固體生物質轉化為氣體燃料。其主要優點是生物質顆粒燃料氣化爐是我所針對生物質替代燃油鍋爐開發的新型產品，原料氣化產生的高溫燃氣，直接在氣化爐燃燒器的噴火口燃燒，由于高溫煙氣不經冷卻而直接燃燒，故沒有焦油等高沸物析出。燃燒有多次配風，能夠保證生物質充分燃燒，不會冒黑煙。

在上氣式固定床氣化爐中，生物質原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內，整個料層由爐膛下部的爐柵支撐。氣化劑從爐底下部的送風口進入爐內，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區域的灰渣層，氣化劑和灰渣進行熱交換，氣化劑被預熱，灰渣被冷卻。通過控制空氣用量，使生物質原料在合適的溫度下發生熱解反應，揮發份析出。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發生氧化反應，放出大量的熱量。可使爐內溫度達到1000℃，這一部分熱量可維持氣化爐內的氣化反應所需熱量。氣流接著上升到還原層，在燃燒層生成的CO2還原成CO；氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應部分一起繼續上升，加熱上部的原料層，使原料層發生熱解，脫除揮發分，生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續上升，將剛入爐的原料預熱、干燥后，進入氣化爐上部，經氣化爐氣體出口引出。

使用的原料

　　流化床對原料的要求較固定床低。固定床必須使用特定種類、形狀和尺寸盡可能一致的原料；流化床使用的原料不限定種類，進料形狀不限，顆粒尺寸可不一致。前者顆粒尺寸較大(>100mm)，后者顆粒尺寸較小(>50ram)。

　　固定床氣化的主要產物是低熱值煤氣，含有少量焦油、油脂、氮等物質，需經過分離、凈化處理。流化床產生的氣體中焦油和氮的含量較低，氣體成分熱值穩定，出爐燃氣中固體顆粒較固定床多，燃氣出爐溫度和床溫基本一致。

?下吸式氣化爐的優點

生物質氣化發電技術的基本原理是把生物質通過熱解氣化技術轉化為可燃氣，然后經過可燃氣凈化系統，分離其中的木醋液、粉塵等，再利用凈化后的可燃氣推動燃氣發電設備進行發電。(1)生物質氣化技術是一項較新的技術，其技術目前還不太成熟，還有許多方面需要完善。同時實現炭、氣、熱、電、木醋液五聯產。它既能解決多年來的農林廢棄物焚燒污染大氣的問題，同時又使其得到了資源化的更大利用。生物質氣化發電多聯產技術先進，設備占地小，安裝方便周期短，沒有二次污染，資源化利用程度高，所以是生物質能有效潔凈的利用方法之一