您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 21:34  
【廣告】





信然螺桿空氣壓縮機(jī)的優(yōu)勢(shì)
螺桿空壓機(jī) 信然螺桿空氣壓縮機(jī)集機(jī)、電、氣及冷卻(包括后冷)于一體,出廠時(shí)整體組裝完畢,并經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算機(jī)測(cè)試檢驗(yàn),測(cè)試內(nèi)容包括運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警保護(hù)系統(tǒng),保證出廠的每一臺(tái)機(jī)器可靠無故障。產(chǎn)品在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝無需專門的基礎(chǔ),搬運(yùn)、安裝方便。標(biāo)準(zhǔn)配置的箱體確保機(jī)組工作時(shí)的噪聲更低,這使得在考慮安置空壓機(jī)時(shí),有更大的靈活性。 [先進(jìn)的系統(tǒng)性能] 信然螺桿空壓機(jī)之所以受到市場(chǎng)的青睞,主要是源于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)部件少、維護(hù)方便等優(yōu)勢(shì)。由于我們的螺桿空氣壓縮機(jī)采用了行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的零部件,從而把設(shè)備里的管路及接口精簡(jiǎn)到盡可能少,相比同類產(chǎn)品降低了30%的管路接口,大大降低了冷卻油的滲漏機(jī)率,進(jìn)一步提高了它的效率,方便了機(jī)器的檢修。因而蘇邦的產(chǎn)品自從設(shè)計(jì)初始就具有簡(jiǎn)潔、先進(jìn)及的特點(diǎn)。

吹瓶(PET)空壓機(jī)的技術(shù)特色
吹瓶(PET)空壓機(jī)的技術(shù)特色 ◇空壓機(jī)整體組裝式結(jié)構(gòu)無需地基,只要放置于平整的地面連接管道即可使用;同時(shí)配有標(biāo)準(zhǔn)起吊環(huán)和叉車孔,安裝方便。 ◇大缸徑、低轉(zhuǎn)速以每天24小時(shí)重負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)為設(shè)計(jì)理念,我們的空氣壓縮機(jī)易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)單,高可靠性,高穩(wěn)定性,超長(zhǎng)壽命。 ◇水冷卻方式:充分吸收壓縮熱,降低排氣溫度,提高壓縮機(jī)工作效率。 ◇機(jī)體V型結(jié)構(gòu),布局合理,美觀大方,足夠的強(qiáng)度和剛性;中體與機(jī)身螺栓聯(lián)結(jié),十字頭滑道接觸面積大,確保良好的潤(rùn)滑性;材料為灰鑄鐵件,經(jīng)充分退火處理,不變形。設(shè)計(jì)精良,不變形的主機(jī),整體組裝,安裝方便。 ◇可靠的空壓機(jī)保護(hù)裝置:失水停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)確保冷卻水供應(yīng),提升效率,避免因突然停水、水壓不足導(dǎo)致的高溫運(yùn)轉(zhuǎn)等情況發(fā)生;失油停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)確保零件充分潤(rùn)滑,減少機(jī)械磨損,避免缺油、油壓不足等異常情況發(fā)生;另具超壓、超溫、電機(jī)過載、電源逆相、電器故障、空車過久停機(jī)等多項(xiàng)系統(tǒng)保護(hù)。

空壓機(jī)用油不當(dāng),會(huì)造成什么后果?
空壓機(jī)用油不當(dāng),會(huì)造成什么后果? 1.劣質(zhì)油使油和氣瓶結(jié)垢和乳化。正確清潔污垢,空氣壓縮機(jī)和空壓機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)內(nèi)的終運(yùn)行后。雖然在視解釋和危害螺桿式空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的誤用,以及如何專業(yè)的角度我們的服務(wù)人員來選擇合適的螺桿式空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油給客戶。 空壓機(jī)用油不當(dāng),會(huì)造成什么后果? 2.螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油主要起潤(rùn)滑和冷卻作用。潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承后,由于粘著作用,油隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),在軸承內(nèi)形成油膜,將轉(zhuǎn)軸吊起,使軸瓦與軸頸共同實(shí)現(xiàn)液體潤(rùn)滑,保證了管機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行。良好的潤(rùn)滑將充分發(fā)揮空壓機(jī)組運(yùn)行的整體效益,提高設(shè)備使用效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,對(duì)降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間具有不可估量的意義。 3.劣質(zhì)空壓機(jī)潤(rùn)滑油普遍存在油水分離性能差、易乳化、空氣釋放性能差、易形成氣泡、耐磨性差、氧化穩(wěn)定性差、顆粒數(shù)量過多等危害。
