石家莊氧化鐵皮壓球機廠家品質售后無憂「騰達機械」

壓球機設備投入生產之前需要經過調試方可使用!壓球機在出廠前，我公司都會對每臺壓球機經過檢測并實驗運轉。保證質量后才發(fā)貨，那么客戶在拿到壓球機的時候也需要自己對壓球機進行實驗和調試，并需要在壓球機廠家的指導中去運轉。今天小編給大家簡單的介紹一下，關于壓球機運轉生產調試的重要性。

　　首先是對壓球機的固定，壓球機設備需要固定在水泥混凝土的地面上，加上地角螺絲固定后，再次灌入混凝土，讓壓球機運轉在穩(wěn)定的環(huán)境中，這樣可以避免壓球機運轉起來震動產生的錯輥現(xiàn)象。

　　其次是對壓球機的潤滑，壓球機設備在運轉之前，需要在齒輪處加入機油，并密封。防止粉塵砂石進入對齒輪造成磨損破壞。

　　然后對壓球機供電檢修，壓球機設備在使用之前，一定要檢測線路的正確性。保證壓球機設備的正轉，避免因方向錯誤導致的壓球機斷軸現(xiàn)象。

礦粉壓球機的發(fā)展基礎是我國經濟發(fā)展不可或缺的一部分，因此我們如何使用它，這也是一個非常關鍵的地方，因此在購買時，我們需要讓制造商教我們如何正 確使用壓球機？ 在安裝礦粉壓球機之前，應嚴格按照電氣規(guī)范敷設管道，并隔離強弱信號線，以免產生干擾。 安裝時，須正確連接電源線，通信線和視頻線。 連接時，請仔細參考安裝說明的要求，以確認通信方法和相應的引腳定義。 通常，設備應安裝在施工后期，以免施工現(xiàn)場大量灰塵侵入球型攝像機，直接影響其使用效果和使用壽命。

型煤壓球機可對各種煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、煤等），礦粉，干粉，爐渣等粉狀物料充分進行壓制成型。型煤壓球機的轉速一定程度上決定壓球機設備的產量，且壓輥轉速對成球質量也有一定的影響，具體如下：

       1、壓球機主要是利用成型輥生產過程中產生的壓力促使粉料成型，而成型壓力又受到壓球機轉速的影響。

       2、適當降低壓球機壓輥的轉速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產生的剪切應力，從而能夠提高煤球強度，但是，如果轉速過低，則會大大降低煤球的產量。

       3、如果壓輥的轉速過快，不僅會使煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，而且還會影響煤球脫模。因此合理控制壓球機轉速很重要。

客戶的經濟效益收入與球壓機的產量有很大關系，那么提高壓球機產出率的主要因素是什么，主要從四個方面進行分析:

1.選擇可靠的球壓機制造商購買型煤壓球機。一般來說，壓球機是根據(jù)型煤的材料特性設計的，其生產能力大，結構緊湊，壓出的型煤均勻，但壓入時間短，成型壓力為20 ~ 50兆帕，這對于有粘結劑的冷壓型煤來說是足夠的。型煤設備生產線正常運行時，為了保證壓出完整的型煤，盡量在短的壓縮時間內將煤壓緊；良好壓球機配有均勻分布和進料調節(jié)裝置，兩個壓輥還配有相應的軸向和徑向間隙調節(jié)機構。

　 2.正確理解選擇合理的活頁夾。在選擇粘合劑時，須 選擇經濟適用、市場上可以買到的粘合劑。軟瀝青作為型煤摻混技術的基礎粘結劑，存在價格高的缺點，在煉焦過程中有50%被轉化為焦炭，因此周轉損失很大。此外，軟瀝青可廣泛用于生產瀝青焦或針狀焦，這是一種寶貴的瀝青資源。因此，尋找一種經濟適用、價格低廉、能在市場上隨處銷售的粘結劑是發(fā)展型煤煉焦的關鍵。

　 3.影響壓球機成型的內部和外部因素的小細節(jié)。型煤壓球機生產線成型的重要一步是將煤和粘結劑充分混合捏合。這是保證粘結劑得到更有效利用和提高型煤強度的重要環(huán)節(jié)，而捏合機是實現(xiàn)充分捏合的關鍵設備。

　 4.壓球機成型后的冷卻以及運輸和防擠壓中需要加強的節(jié)奏。這是保證整體出球率的另一個重要環(huán)節(jié)。由于成球是在80 ~ 100 MPa下進行的，粘結劑均勻分布在煤顆粒表面，但仍以液膜的形式存在，所以型煤的強度不大。

通風冷卻帶式輸送機可以運輸型煤并對其進行冷卻，以提高壓球機強度，但須 縮短運輸距離，減少操作和入庫之間的落差，并采用相應的防破碎裝置。其他人將成型球卸到煤粉傳送帶上，與煤粉一起運行，以減少沖擊，提高整體成球率。