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本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種生活垃圾裂解爐，其中，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有呈空腔狀的燃燒室，在所述爐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置及排氣裝置，在所述爐體的底部設(shè)置有排渣裝置及進(jìn)氣裝置；

所述爐體由內(nèi)至外依次設(shè)置有內(nèi)襯層、耐高溫層、保溫層及外殼保護(hù)層；在所述爐體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在所述頂蓋上；在所述爐體的底部設(shè)置有底盤，所述排渣裝置設(shè)置在底盤的下部；所述進(jìn)氣裝置包括磁化進(jìn)氣管，磁化進(jìn)氣管的底部可拆卸的設(shè)置在所述底盤上；所述排渣裝置包括呈下凹狀的集渣斗，在集渣斗內(nèi)設(shè)置有螺旋排渣裝置。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口，設(shè)置在進(jìn)料口上部密封蓋以及液壓控制裝置；所述液壓控制裝置包括油缸支架及液壓缸，液壓缸的固定端與油缸支架鉸接，液壓缸的活動(dòng)端與所述密封蓋鉸接；所述液壓控制裝置控制進(jìn)料口的啟閉。

生活垃圾裂解爐至今處理三廢幾乎全部采用氧化燃燒法，使有害廢物在900℃以上氧化分解為二氧化碳和水等，從而凈化了廢氣。因而耗能很大，極不經(jīng)濟(jì)。采用催化燃燒法，借助催化劑，使有機(jī)物廢氣在無焰和低溫下把有害物完全變?yōu)闊o害物(燃燒反應(yīng)溫度一般為250?500℃，燃燒時(shí)熱量可自給或只需補(bǔ)充少量熱量。排出的余熱可回收加以利用。

催化焚燒法的特點(diǎn)為：起燃溫度低，一般為200~280℃，反應(yīng)時(shí)間短，凈化效率l高，因而節(jié)省大量能源，僅為氧化焚燒法的三分之一。

催化劑種類通常有：Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-Al2O3等，使用催化焚燒爐要控制好廢氣的預(yù)熱溫度及流速，分配均勻，通常催化床反應(yīng)溫度不大于600℃，保證催化劑使用壽命為1~4年。

現(xiàn)代工業(yè)垃圾焚燒爐應(yīng)當(dāng)滿足哪些條件：

（1）撥火作用強(qiáng)，以保證悉數(shù)爐排面上廢物的均勻、充分燃燒并避免結(jié)渣。

影響爐排撥火作用的首要要素有：①爐排的型式；②爐排運(yùn)動(dòng)的辦法和強(qiáng)度；③爐排傾角和廢物在爐排面上的移動(dòng)方向等；為了保證廢物的及時(shí)點(diǎn)著、充分燃燒和燃燼，爐排應(yīng)分紅單調(diào)和點(diǎn)著區(qū)、主燃燒區(qū)和灰渣燃燼區(qū)三個(gè)區(qū)域；

（3）燃燒設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有對常常發(fā)生的廢物成分（水分或許熱值）俄然出現(xiàn)不堅(jiān)定情況的適應(yīng)能力。當(dāng)廢物成分發(fā)生不堅(jiān)定時(shí)，燃燒爐廢物給料量以及一次風(fēng)量及其散布和溫度均應(yīng)及時(shí)地予以調(diào)度；

（4）對燃燒空氣（一次風(fēng)和二次風(fēng)）進(jìn)行預(yù)熱；

（5）具有投入某些添加劑的可能性，以降低某些有害物質(zhì)如NOx和SOx的排放量；

（6）將悉數(shù)燃燒進(jìn)程劃分為廢物燃燒時(shí)期和煙氣中可燃有害物質(zhì)的燃燒時(shí)期，后一時(shí)期煙氣的燃燼需要滿足的空氣。在廢物燃燒時(shí)期需束縛燃燒空氣量，以避免爐膛溫度的劇烈不堅(jiān)定以及發(fā)生過多飛灰

（7）保證較低的灰渣和飛灰含碳量（1～3％），燃燼出色。

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