運城壓鑄模具加工多重優(yōu)惠「山西耐力達(dá)」

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拉伸系數(shù)m

拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。

影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多，包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。

有關(guān)拉伸系數(shù)m的計算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重點，有推算、查表、計算等許多方法，祥之又祥，我也是按書選擇，并無新鮮的東東，請看書。

材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數(shù)是不好在修模時調(diào)整的，一定要慎重。在選擇拉伸系數(shù)m時找同事校一遍。

安裝在壓力機(jī)上擔(dān)具裝配了模具配件如沖針之后直接與材料（金屬或非金屬）接觸，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。根據(jù)選材的不同沖針可以分為SKD沖針SKH沖針ASP沖針SKD沖針是選用SKD特種模具鋼材制造的沖針，根據(jù)生產(chǎn)的需要外型上可以有各種不同的造型。SKH沖針、ASP沖針、鎢鋼沖針和高速鋼沖針因為材質(zhì)的不同，外觀上也是不同的，鎢鋼沖針看上去顏會比較黑，而高速鋼沖針顏比較亮一點。

注塑 模具的工藝條件：需要在加工之前進(jìn)行干燥。推薦的干燥條件是在80?90°C至少2小時。材料溫度應(yīng)低于0.1％。熔融溫度：210?280C;推薦溫度：245℃。模具溫度：25 ... 70C 模具溫度會影響塑料零件的表面光潔度，而較低的溫度會導(dǎo)致表面光潔度下降。注射壓力：500?1000bar。注射速度：中速。

高的表面質(zhì)量 由于高速銑削時工件溫升小（約為3°C），故表面沒有變質(zhì)層及微裂紋，熱變形也小。好的表面粗糙度Ra小于1μm，減少了后續(xù)磨削及拋光工作量。d.可加工高硬材料 可銑削50～54HRC的鋼材，銑削的高硬度可達(dá)60HRC。鑒于高速加工具備上述優(yōu)點，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應(yīng)用，并逐步替代部分磨削加工和電加工。