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發布時間:2021-05-12 12:17  
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高壓閥門已被廣泛應用于超硬材料制造、化學工業、石油化工、加工技術、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形以及地球物理、地質理學研究等領域。可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和性介質等各種類型流體的流動。啟閉件是一個圓盤形的閥板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。
避免閥門在小開度下工作,若閥針開啟升程小或開啟動作緩慢,在小開度下工作,節流間隙小,沖蝕嚴重,適當加大鎖緊機構的螺距,加大開啟速度和升程,工作開度增大,使節流間隙大,沖刷減弱,可提高使用壽命。
避免閥門在高溫介質下工作,介質溫度對閥門的壽命影響很大,介質溫度越高,閥門的壽命越短,反之越長。因此在卸壓閥處加冷卻裝置,也可明顯的提高閥門的使用壽命。
提高機加制造精度的措施
密封效果是閥門制造的關鍵要素。密封問題歷來是機械加工行業很難解決的問題,為提高閥門的制造精度,保證閥門密封效果,經過理論研究和生產實踐,歸納出以下幾點改進措施。
閥體是閘閥生產中關鍵的加工件,由于結構的要求,其閥座密封面與中心對稱面傾斜3o~6o.對于中小型閘閥的閥體,我們采用臥式車床加輔助彎板工裝來完成閥座傾斜面的加工。但必須保證讓彎板傾斜角度(3o~6o)與閥體的工藝要求一致。同時,更應嚴格地保證機床中心高與彎板工裝中心高重合。
要選擇合適的配重與彎板配用。眾所周知,車床上彎板工裝的靜平衡直接影響車床的加工精度和生產效率,所以我們在彎板的配重形狀和布局上下了很大功夫,一是盡可能減少配重的回轉半徑,二是在布局上采用外圓內方的結構、改善圓周方向的動平衡性能,使得機床轉速及工件的加工精度盡可能提高。改進澆冒口系統。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統改為如圖1所示在閥體底部設置的橫直澆口系統.