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精雕機下刀方式

北京翌格——專業精雕機供應商，我們為您帶來以下信息。

精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒有小線段插補或螺旋線的機床上。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機螺旋下刀是盡量的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

數控立式銑床，主軸快速定位后，刀具沿編程路線以設定速度到達零件加工平面，這個過程稱為Z向進刀，也就是下刀。

一、斜直線下刀可以避免刀具中心部分參與切削，因而可以選用中心沒有切削刃的立銑刀；但這種進刀方式無法實現Z向進給與輪廓加工的平滑過渡，容易產生加工刀痕。

二、螺旋下刀是現代數控加工應用較為廣泛的下刀方式，特別是模具制造行業中應用較為常見。螺旋下刃的方式，通過刀片的側刃和底刃的切削，避開刀具中心無切削刃部分與工件的干涉，使刃具沿螺旋朝深度方向漸進，從而達到進刀目的。

三、垂直切深下刀須選擇切削刃過中心的鍵銑刀或鉆銑刀進行加工，而不能采用立銑刀進行加工（中心處沒有切削刃），另外，由于采用這種下刀方式切削時，刀具中心的切削線速度為0，在加工過程中容易產生振動，從而損壞刀具，因此，即使選擇鍵銑刀進行加工，也應該選擇較低的切削進給速度。（2）加工時要注意虎鉗的夾緊力不要過大，尤其是板材的加工，加緊力過大會使工件在加工的過程中產生變形。

精雕機和數控銑床有什么區別?

面向產品來講：

CNC立式加工中心以鋼件，鑄件等產品為主，兼顧模具，產品的尺寸往往略大，強調高金屬去除率，鉆銑鏜鉸等工序集成。

雕刻機范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。

精雕機介于雕刻機和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產品的高速精度較高切削。

從結構上來講：

CNC立式加工中心以C型結構，龍門結構為主，帶刀庫及自動換刀臂。結構剛性強，重量重。主軸轉速較低，4000~12000之間，不排除高速機，往往采用機械主軸，扭矩大。

雕刻機、精雕機以龍門定梁結構為主，基本不帶刀庫，結構剛性精雕機略強于雕刻機。主軸轉速上，往往雕刻機高于精雕機，采用電主軸的往往可以達到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達到60000rpm以上。

眼鏡配件需要用到什么樣的精雕機？

以下是北京翌格為您一起分享的內容，北京翌格專業生產精雕機，歡迎新老客戶蒞臨。

眼鏡配件主要是指鏡腿、鏡框等，按材料分為板材和金屬兩類。對板材眼鏡，需要做花式、內圈、外圈加工，以及鏡腿的雕刻。對金屬眼鏡，需要做鑼銑加工。精雕機的滾珠絲杠因為活動的效率很高、發熱小，所以可以完成一些高速進給運動。眼鏡配件加工是批量加工，要求加工效率很高，且多把刀加工，帶刀庫精雕機、雙頭或者多頭精雕機是非常好的選擇。需要的配套設備：夾具。

CNC雕刻加工對控制系統的要求是什么？

CNC雕刻加工首先是銑加工，所以控制系統必須具備銑加工的控制能力。對于小刀具加工，同時必須提供前饋功能，路徑提前降速，減少小刀具的斷刀頻率。與此同時，要在比較光滑的路徑段提高走刀速度，從而提高雕刻加工效率。

期望大家在選購精雕機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多精雕機的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！