珠海無(wú)紙面石膏板設(shè)備生產(chǎn)服務(wù)為先「湛星機(jī)械」

    石膏板生產(chǎn)設(shè)備的操作人員表示，石膏板是以建筑石膏為主要原料，加入適量添加劑，纖維為芯材，特種板紙為覆面材料制成的板材。石膏板是以天然石膏和面紙為原料，與適量的纖維、淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水混合而成的輕質(zhì)建筑板材。石膏板生產(chǎn)設(shè)備的操作人員表示，一些新型石膏板具有重量輕、隔熱、隔音、加工性能強(qiáng)、施工方法簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

    采用全自動(dòng)石膏板生產(chǎn)線(xiàn) ，節(jié)省78％的能耗低，效益高，石膏板生產(chǎn)設(shè)備的能耗與水泥相比，約為等效。全自動(dòng)石膏板生產(chǎn)線(xiàn) 投資少，生產(chǎn)能力強(qiáng)，工藝簡(jiǎn)單，易于批量生產(chǎn)。了解全自動(dòng)石膏板生產(chǎn)線(xiàn)，可與我們細(xì)談。無(wú)紙面石膏板設(shè)備生產(chǎn)

    儲(chǔ)料倉(cāng)中的石膏原料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行精加工。儲(chǔ)料倉(cāng)下設(shè)置電磁振動(dòng)給料機(jī)，此設(shè)備和磨機(jī)連鎖，根據(jù)磨機(jī)運(yùn)行情況即時(shí)調(diào)整物料的供應(yīng)量。物料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻連續(xù)地送入磨機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨。

    粉磨后的石膏生粉由磨機(jī)鼓風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)流吹出，經(jīng)過(guò)主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)。細(xì)度合乎規(guī)格的粉末，隨風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機(jī)，輸送到下一系統(tǒng)煅燒。

    風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器的回風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)。整個(gè)風(fēng)路系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)的。由于被磨的原料中含有水份，并在研磨過(guò)程中蒸發(fā)變?yōu)闅怏w，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加，此項(xiàng)增加的風(fēng)量，從大旋風(fēng)收集器和鼓風(fēng)機(jī)之間的管道引入袋式除塵器，除去空氣中的粉塵，然后排到環(huán)境中，確保環(huán)境清潔。經(jīng)過(guò)粉磨系統(tǒng)的物料由粒徑0～30mm，改變?yōu)?0～120目，符合石膏粉細(xì)度要求。無(wú)紙面石膏板設(shè)備生產(chǎn)

    我們的石膏天花板生產(chǎn)線(xiàn)能耗低生產(chǎn)效益高，一單位的無(wú)紙面石膏板的能耗比水泥節(jié)省78%，并且投資少回報(bào)高，便于大范圍的生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)線(xiàn)也已經(jīng)開(kāi)始向更高生產(chǎn)量的方向發(fā)展。無(wú)紙面石膏板設(shè)備生產(chǎn)

    生產(chǎn)出的石膏板質(zhì)輕，可以用紙面石膏板做隔墻，重量?jī)H為同一厚度磚墻的1/15，砌塊墻體的1/10，有利于布局抗震，并可有效淘汰根本及布局主體造價(jià)。