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對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在道工序后對刀點被數控CNC加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找。

隨著數控CNC加工過程的進行，當工件上有硬質點或數控CNC加工磨損或數控CNC加工送夾等原因后，數控CNC加工過程出現不穩定，不穩定的表現是數控CNC加工聲音發生變化，數控CNC加工與工件之間會出現相互撞擊聲，機床會出現震動。

    CNC加工的幾何圖形誤差引起的加工精度誤差。在數控機床的加工中，因為外力作用、加工中造成的發熱量等外界要素的影響，機床的幾何圖形精密度遭受影響，在機床上加工的零件的幾何圖形形變會造成幾何圖形誤差。據科學研究，數控機床幾何圖形誤差關鍵有兩個緣故：內部要素和外界要素。CNC車床零件加工供應

    引起機床幾何圖形誤差的內部要素是指由機床本身要素引起的幾何圖形誤差，如機床工作臺的平整度、機床導軌的平整度和平行度、機床工具和工裝夾具的幾何圖形精密度等。外界要素關鍵指生產過程中受環境因素和熱形變影響而造成的幾何圖形誤差。比如，鉆削全過程中數控刀片或零件的熱變形和形變造成的幾何圖形誤差會影響機床和零件的加工精度。

    CNC加工件外表的加工辦法，首先取決于加工外表的技術請求。但應留意，這些技術請求不一定就是零件圖所規則的請求，有時還可能由于工藝上的緣由而在某方面高于零件圖上的請求。如由于基準不重合而進步對某些cnc加工件外表的加工請求。或由于被作為精基準而可能對其提出更高的加工請求。     

    當明白了各CNC加工件外表的技術請求后，即可據此選擇能保證該請求的加工辦法，并肯定需幾個工步和各工步的加工辦法。所選擇的CNC加工件加工辦法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的消費效率的請求。