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發布時間:2020-12-09 10:05  
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日處理10噸畜禽無害化處理設備工藝說明
畜禽無害化機器設備加工工藝表明
一、設計方案生產能力:10噸/批號,每日生產能力可做到30噸。
二、加熱爐造成工作壓力蒸氣供一體機超高壓對物料殺菌后烘干,事后對物料開展壓榨油解決,做為有機肥原料。
三、加熱爐工作壓力為0.7MPa,一體機筒夾設計方案工作壓力0.55MPa,機器設備氣體壓力0.36MPa,根據超高壓消滅病亡畜禽所帶上病原菌,完成病蟲害畜禽無害化,配套設施廢水及有機廢氣處理系統軟件。
生產流程:
?粉碎機將病蟲害畜禽物料粉碎成5厘米尺寸方小塊,由輸送器輸送至化制烘干一體機內,在一體機內歷經三個階段解決做成備用物料。
a、高溫化制階段,上班時間約50-一個小時,物料高溫高壓滅菌化制解決階段;
b、卸壓階段約40-50分鐘,機器設備勻稱排壓,確保有機廢氣處理系統軟件均速開展;
c、真空泵烘干階段約220-280分鐘,由真空泵空氣壓力站抽空氣壓力,在蒸氣工作壓力加溫功效下開展空氣壓力烘干,將水份合理除去。
d、緩存文件脫油:經化制烘干后的物料根據輸送器進到緩存文件隔熱保溫料斗,由輸送器將物料送進榨取機器設備(直流變頻輸送),獲取物料內植物油脂。脫油后物料包裝保存為有機肥原料,待資源化再生運用。
e、處理方式總造成的污水、有機廢氣由專業設備開展解決做到排污規定。
夾層式無害化處理設備出廠價 



養殖場無害化廢水處理工藝
養殖場無害化廢水處理工藝:
1)格柵:柵間隙5mm,分離去除直徑或長度大于5mm的固體雜質;
2)水解酸化:為鋼混結構,HRT=2d,有效容積4m3,污水在水解調節池內經過水解處理,使大分子有機物(如蛋白質、油脂、淀粉)小分子化,非溶解有機物分解成溶解性物質,難生化降解物質轉化成易生化降解物質,提高污水的可生化性,可以去除40%的COD,同時有機氮轉化成氨氮、NO3-轉化為氮素釋出。
3)曝氣池:為鋼混結構,HRT=4d,有效容積8m3,池底布置KBB215型微孔曝氣器,在好氧條件下運行,該池子的主要功能是氧化小分子化的有機碳和實現生物硝化反應,使氨氮轉化為NO3-。
H/O工藝的優點是:
①H/O工藝的水解段(即H段),依靠兼性微生物的代謝作用來降解有機物,不消耗水中溶解氧,不需要鼓風曝氣,能耗比全好氧工藝節省約40% ;
②H/O工藝耐沖擊負荷,進水濃度升高一倍,COD去除率非旦不降低反而會提高;
③H/O工藝的PH值適應范圍較寬,其運行條件為PH值5~10;
④水解微生物為低溫及中溫茵種,可在5-40℃水溫條件下運行;
⑤產泥量少,僅為全好氧工藝的1/3--1/5;
⑥可以很好地完成硝化反硝化過程,從而達到生物脫氮的目的。
4)二沉池:鋼混結構,HRT=1d,有效容積2m3,主要功能是分離生化池出水中夾帶的懸浮物,達到泥水分離的目的,上清液排放至清水池,污泥回流到水解池,多余部分經板塊壓濾機進行脫水濃縮,定期外運處置。二沉池采用豎流式。
5)清水池:鋼混結構,HRT=10d, 有效容積20m3,儲存處理后的清污水并進行消毒。消毒使用復合二氧化氯發生器消毒裝置,通過精密計量泵自動控制,在池入水口處投加二氧化氯進行消毒。
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畜禽無害化處理中心污染物防治措施
畜禽無害化處理中心污染物防治措施:
廢氣:(1)無害化處理工段均為密閉裝置,生產時將門關閉,實行全封閉,同時,通過給排風系統使整個無害化綜合處理車間形成微負壓,可防止臭氣外溢;對污水處理站進行加蓋封閉,對污水處理站產生的臭氣進行收集;化制機消毒烘干過程中產生的水蒸氣直接通過泄壓管道進入冷凝器進行冷凝,冷凝后廢氣、收集后的污水站臭氣及整個無害化綜合處理車間產生的臭氣進入廢氣處理設施進行處理,廢氣處理設施采用化學洗滌 生物過濾吸附工藝,處理后通過一根15米高排氣筒排放;(2)燃油鍋爐燃燒廢氣通過8m高排氣筒排放。廢水:生活污水經化糞池處理后旱作堆肥;生產廢水經廠區污水處理站處理后回用。噪聲:通過對場區進行合理布局,且進行必要的消聲和隔聲處理,確保廠界噪聲達標;固廢:肉骨粉作為副產品,可直接用作植物底肥,或給堆肥廠用作有機堆肥;動物油脂回收綜合利用;污水處理站產生的污泥;運往工業垃圾填埋場填埋;生活垃圾由環衛部門統一清運。





