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發布時間:2021-03-22 16:43  
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污泥干化系統的基本流程是怎樣的?
污泥干化其實就是將脫水污泥里的自由水,以及細胞結合水,從污泥中分離出來,通過高溫將其中的病滅,使污泥實現無害化、穩定化、減量化、資源化,污泥干化系統是污泥處理中的重要環節,對于污泥干化系統的基本流程來說,很多人還是不太了解的,那么下面小編來為大家分享一下,污泥干化系統的基本流程。總體來看,槳葉式干化機的熱耗較小,而薄層干化機的電耗相對來說較小。
1.脫水后的原污泥或者是消化污泥被連續輸入配料倉
2.將污泥均勻的分布在擠壓成型機上面
3.污餅被擠壓進入模板中,通過壓輥擠壓形成面條狀的長條
4.擠壓后的面條狀污泥,均勻的落在干燥器上濾帶上,連續的條狀物增加了物料的表面積,以便有效加熱和集中傳送
5.傳送帶以每分鐘幾厘米的速度傳送污泥,在污泥干化的過程中,污泥緩慢的運行防止了粉塵的產生
6.當污泥通過連續的腔室時,氣體溫度逐漸上升,達到預期的溫度,以進行蒸發過程
7.熱交換器使用從熱泵中產生的冷液,作為冷源對氣體進行冷凝,并利用熱泵的熱液,加熱脫水后的污泥中的氣體
8.風機保持過程氣體,在系統中循環以進行干化流程,并維持系統的負壓
9.高溫熱泵可以產生溫度達到90℃的熱液,作為污泥干化的熱源,并提供冷液作為氣體冷凝的冷源,綜合COP可以達到6以上
10.清洗系統對傳送帶定期進行清洗,保證適當的透氣率
11.系統采用可編程控制器,可與廠區其他系統進行通訊
12.50-70分鐘后,達到污泥的干化效果,恒定的溫度和停留時間,確保了病原體的殺滅符合指標
以上便是小編為大家分享的,關于污泥干化系統的基本流程了,大家若是還有什么不懂的地方,歡迎隨時與我們聯系。
污泥處理工藝流程
典型的
,包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續處理構筑物的容積或設備容量;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機物分解;第三階段為污泥脫水,使污泥進一步減容;第四階段為污泥處置,采用某種途徑將^終的污泥予以消納。由于擴散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統來講,干燥器一般均采用并流工藝,多數工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質,因而應送回到污水處理系統中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程,可使污泥經處理后,實現“四化”
中國探索干燥技術的發展道路將勢在必行
提高干燥過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環保效益^顯著。因此,在探索干燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得、協調和可持續地發展。從政府層面,要建立與完善干燥設備的綜合評價準則與行業標準,建立宏觀調控與市場調節機制,加快干燥技術的更新換代。
要實施與綠色干燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。從政府層面,要建立與完善干燥設備的綜合評價準則與行業標準,建立宏觀調控與市場調節機制,加快干燥技術的更新換代。污泥衛生填埋是目前采用較多的一種污泥處置技術,但這種處置技術會污染土壤。









污泥干化的好處有哪些?
污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達99.2%~99.5%,經過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續運輸、處理方便,二是國內污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節約空間,三是污泥要經過一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用,這種利用目前運用的不是很普遍,更不用說污泥氣利用。而污泥干化后作為肥料、建筑材料使用,雖然這種利用目前不是很普遍,但隨著國家的大力推廣,相信在不久會越來越普及。
現在我國對于污泥出廠將會有新的標準,污泥出廠含水率從80%降低到60%,可見國家現在對污泥處理的重視。