東莞BMC產(chǎn)品定制常用指南「多圖」

bmc模具比較適合模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝，制作的機械性能好表面潔度好耐水耐油耐腐蝕性、耐熱，耐電弧性可以達(dá)到一百九十秒，在電器、電機、無線電、儀表、機械制造、化工設(shè)備等領(lǐng)域使用非常廣泛。

bmc模具材料的成帶性，在保證每股紗線力均勻的的前提下，每股紗能分散開平行排列。這樣保證了在機組上易散開，沉降后分散均勻。如要進(jìn)一步提高紗線的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交聯(lián)單體，也可在浸潤劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了膜的剛度及強度，同時也使其不溶于中。

　正因如此，在當(dāng)前的電器工業(yè)領(lǐng)域中，對BMC材料并不陌生，用該材料所生產(chǎn)的裝飾部件也大受歡迎。

　　同時借助于現(xiàn)代配方、模具設(shè)計和工藝技術(shù)，能設(shè)計并批量生產(chǎn)有光澤的深色部件。與熱塑性塑料及帶涂層的基料相比，塊狀模塑料具有出色的性價比。而且該材料滿足了電器工業(yè)特定的顏色和耐熱要求，同時消除了二次涂漆操作造成的劃傷。

　　不僅如此，在使用了BMC材料之后，還使得生產(chǎn)效率和利潤有明顯的提升。傳統(tǒng)上，塊狀模塑料用于塑造需要出色電氣性能、建筑性能、防腐性能或耐熱性能的元件。長期以來它主要限于生產(chǎn)電器的不可見或運轉(zhuǎn)部分，比如刷架、電樞軸套和電機架。

　　同時這對于一些生產(chǎn)作業(yè)而言，還是節(jié)省材料、降低成本的好方法。其次在作業(yè)之前，需要對模具進(jìn)行預(yù)熱處理。事實上，BMC材料是熱固性增強塑料的一種，對于熱固性塑料來說，在進(jìn)行成型之前首先應(yīng)將模具預(yù)熱至所需要的溫度，此實際溫度與所壓制的BMC模塑料的種類、配方、制品的形狀及壁厚、所用成型設(shè)備和操作環(huán)境等都有關(guān)系。

　　同時要注意，為了提高BMC材料制品的強度和質(zhì)量，往往需要在制品中安裝嵌件。當(dāng)需要設(shè)置嵌件時，則在裝料、壓制前應(yīng)先將所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件應(yīng)符合設(shè)計要求，如果是金屬嵌件，在使用前還需要進(jìn)行清洗。對于較大的金屬嵌件，在安放之前還需要對其進(jìn)行加溫預(yù)熱，以防止由于物料與金屬之間的收縮差異太大而造成等缺陷。