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發(fā)布時間：2021-08-25 14:57
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水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機！板框壓濾機的工作原理及如何選型？
水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機！板框壓濾機的工作原理及如何選型？
板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。工作原理：
板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。
濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅完全填滿壓濾室時，脫水過程結(jié)束，此時應停止向壓濾機送入污泥。接著，打開壓濾機，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。
根據(jù)污泥處理程度及效率進行壓濾機選型
比較污泥處理程度及效率
有許多污水處理廠或工業(yè)企業(yè)，由于污泥處理設(shè)備處理能力負荷不了污泥產(chǎn)生量，常常造成污泥堆積的局面。據(jù)相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定：污泥處理到含水率60%以下才能填埋或進行資源化利用。因此，相關(guān)的壓濾機選購時，所需要考慮的首要因素：保證該型號污泥處理設(shè)備處理過的污泥含水率達標。目前，市面上有很多普通污泥壓濾機，也有超高壓污泥深度脫水壓濾機，出于污泥處置工程的長遠考慮，在進行壓濾機選型時一定要認真對待。
壓濾機的調(diào)試前的檢查工作
壓濾機的調(diào)試前的檢查工作：
壓濾機在安裝之后緊接著就會進入調(diào)試階段，調(diào)試工作是整個壓濾機使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。
在壓濾機的調(diào)試階段，要檢查油缸壓力、進料壓力以及壓榨壓力是否在設(shè)定范圍；各部件螺絲是否松動；接線是否正確等問題。
液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后向油箱充滿液壓油。機架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無折疊現(xiàn)象。進料、壓榨、吹氣管路與閥門是否正確。
