晉城氟膠密封圈生產(chǎn)廠家在線咨詢「臨沂大鼎橡塑」

拉伸性能是測(cè)定橡膠O型圈在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn)，又稱抗拉試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一，主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。

試驗(yàn)儀器

（1）本試驗(yàn)在拉力機(jī)上進(jìn)行，拉力機(jī)應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》有關(guān)規(guī)定。拉力機(jī)需有導(dǎo)向齒條裝置及測(cè)量試樣伸長(zhǎng)的裝置

（2）試驗(yàn)夾具是由上、下兩個(gè)直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成，當(dāng)兩輪彼此靠近時(shí)，其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動(dòng)裝置，在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)與拉力機(jī)上的導(dǎo)向齒條齒合

（3）直線型試驗(yàn)夾具采用通用拉伸試驗(yàn)的夾具，但需保證試驗(yàn)過(guò)程試樣不斷在夾持處

O型圈規(guī)格尺寸有外徑，內(nèi)徑，線徑來(lái)表達(dá)。在我們的工程圖上只要注明內(nèi)徑與線徑的尺寸，外徑就等于內(nèi)徑 2*線徑。或者只標(biāo)注外徑與線徑的尺寸。這兩者可選一種。

O型圈規(guī)格公差主要有內(nèi)徑的公差、線徑的公差。O型圈規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差當(dāng)然就越大。如內(nèi)徑0.05至1.79mm的O型圈公差標(biāo)準(zhǔn)為 /-0.10MM，線徑0.05至1.79 MM的O型圈公差標(biāo)準(zhǔn)為 /-0.07MM。

選擇O型密封圈規(guī)格時(shí)壓縮量是很重要的，因?yàn)檫x擇不正確，在產(chǎn)品組裝時(shí)不然就不密封，不然就組裝時(shí)太緊，這樣就沒(méi)有起到產(chǎn)品的所需的作用。那么我們?nèi)绾握_選擇O型密封圈規(guī)格的壓縮量呢？下面給你們做參考：O型密封圈的壓縮量一般是主要決定于O型圈的硬度與材料，如果O型圈的硬度是70度時(shí)，那么O型密封圈的壓縮量等于20%。那當(dāng)然，O型圈的硬度越低，O型圈的壓縮量就越大，主要用于低壓力的場(chǎng)所。那么O型圈的硬度越高，O型圈的壓縮量就越小，主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類推，就可以得到你所需要的任何硬度O型密封圈的壓縮量。

密封件領(lǐng)域內(nèi)的密封圈、密封件、油封規(guī)格方式等，自然免不了密封墊圈，一切一種密封件，要長(zhǎng)期在惡劣的環(huán)境下維持密封實(shí)際效果，密封墊圈務(wù)必具有下列材料運(yùn)用的特性特性：

1、密封的抗應(yīng)力松弛性

密封墊圈在工作壓力負(fù)載和應(yīng)用溫度的危害下，抗應(yīng)力松弛性應(yīng)不錯(cuò)，不然回導(dǎo)致地腳螺栓扭距損害，造成 密封圈的表層地應(yīng)力減少，進(jìn)而底氣系統(tǒng)軟件泄漏。

2、密封的回彈力

即便 在系統(tǒng)軟件平穩(wěn)的情況下，相互連接的2個(gè)法蘭因?yàn)闇囟群凸ぷ鲏毫Φ奈：翢o(wú)疑問(wèn)會(huì)存有細(xì)微偏移，密封圈的延展性作用應(yīng)能填補(bǔ)此偏移，以為了確保的密封性。

3、密封的密封性

針對(duì)密封系統(tǒng)軟件的物質(zhì)，密封墊圈在強(qiáng)烈推薦的溫度和工作壓力工作中一定時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生泄漏。

4、密封的流體密度

密封墊圈和法蘭的表面在聯(lián)接地腳螺栓擰緊后，應(yīng)能非常好符合，以確保密封。

5、密封的耐溫度

所采用的密封件應(yīng)確保在系統(tǒng)軟件的少溫度和大溫度下一切正常應(yīng)用。

6、密封的抗化學(xué)腐蝕

所采用的密封圈應(yīng)不會(huì)受到有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的浸蝕，并且不可以環(huán)境污染物質(zhì)。

7、密封的抗黏接性

在應(yīng)用后理應(yīng)能便捷的從法蘭上拆卸、不粘合。

8、密封的無(wú)腐蝕

密封墊圈解決聯(lián)接的法蘭表層無(wú)腐蝕。

我國(guó)中關(guān)于O型密封圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型密封圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型密封圈采用“外徑*線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新，它規(guī)定的O型密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新采用國(guó)際慣例，O型密封圈采用“內(nèi)徑*線徑”的標(biāo)記方法。

選用O型密封圈時(shí)，首先應(yīng)盡量選用新，線徑2.65和3.55的使用為普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型密封圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。

O型密封圈的材料主要有丁橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型密封圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型密封圈。