玻璃鋼拉擠機械定制品質售后無憂【奧荷環?？萍肌?/h1>

在拉擠生產中還須根據制品的特殊要求和工藝需要添加一些其它輔助材料，大致有：

 偶聯劑——可以增加增強材料與樹脂之間粘合強度，提高玻璃鋼的性能，改善界面狀態，

有利于制品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。常用的有硅wan偶聯劑。

  阻聚劑——在夏天的生產中膠料常會發生自聚，可以適當添加，以延長適用期。常用的

阻聚劑有：a- 甲ji苯乙烯、對ben二酚、叔丁基鄰苯二酚。

 增韌劑——具有降低玻璃鋼脆性和提高玻璃鋼抗沖擊性能。常用的增韌劑有苯乙烯類、

聚烯烴類和苯二甲酸酯類。一般用于環氧樹脂的拉擠生產中。

、環境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進程應始終連結同一環境溫度，即21~28℃。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應等候至切合的生產條件再施工，尤其南方及沿海地區，濕度比較大，更應該慎重。

威海市文登區黎明機械廠是集開發、設計、制造、安裝調試與一體的專業生產玻璃鋼拉擠設備，玻璃鋼纏繞設備，玻璃鋼拉擠機械、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼錨桿設備等設備廠家。多年來公司堅持科技興業，目前擁有大批機械，模具制造行業的專業人員，以及先進的加工中心、模具雕刻機、數控線切割、電火花成型機等專業化設備。

玻璃鋼拉擠設備使用進程中應過細輕拿輕放，成型面絕不能碰撞到銳利模具，應克制鐵質等硬物的撞擊，脫模時應只管即便克制直接敲擊成型面，暫時沒用的模具應平放好，其上面不得壓以重物或堆放雜物，應防止有害介質的侵蝕，在其上糊制一層玻璃鋼保護層，以保護模具外面不受破壞還應罩上塑料薄膜予以保護，不能將模具堆放在露天的場上，以免引起變性和損傷。

10.分型線明顯，分型線處磨損 原因：模具制造尺寸準確度不夠，在合模時各模塊定位偏差大，分型線有粘模情況造成白線。 措施：修復模具，拆開模具重新組裝，停機片刻再重新啟動。 　　11.表面纖維外露，纖維起毛 原因：此缺陷一般在只用纖維紗增強的制品如棒材上出現，可能的原因是纖維含量太高或模腔內壁粘有樹脂碎屑。 措施：降低纖維含量，暫停機后在重新開機。 　　12.不耐老化，易褪色 原因：沒有添加光穩定劑和熱穩定劑，顏料耐光性差。 措施：添加抗老化劑，選用優質色糊。  　　13.絕緣性差 原因：樹脂、纖維的絕緣性較差，界面黏結性能較差。 措施：改進原材料的選擇，使用偶聯劑以增強界面性能。