彩盒包裝廠品牌企業 華青包裝紙箱廠

紙彩箱在加工和裝卸過程中出現掉色怎么辦

當紙彩箱出現掉色時應從表面現象來看，掉色主要是產品在后加工和搬運裝卸過程由于相互磨擦所致，其實此問題還與油墨的調配方法有密切的聯系，在彩印產品生產過程中，我們時常會發現因墨的粘度過大，引起墨輥發墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對不同特性的油墨統一使用一種解粘劑，那么產生掉色的現象就會相當嚴重，因不同型號的油墨其特性是有區別的，以上海油墨廠的05型和01型樹脂墨為例，如在調墨時所用解粘劑不當，就會引起油墨晶化（印在產品上的油墨出現粉狀特征）而導致產品嚴重掉色。05型的亮光快干型樹脂油墨就只能加0592型去粘劑，并且加放量要控制在3%以內，而01型樹脂油墨則可采用3%的紅燥油和6#調墨油來調節它的粘度，一般情況下不要加解粘劑，不然同樣會造成彩印產品掉色。

除了墨的調配方面應注意外，在產品的后加工和搬運裝卸過程中也要盡量控制產品與產品，產品與設備、產品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因為在油墨未干透的情況下，耐干磨擦性能較差，就是新RMB用粗糙的紙去干擦也掉色。

如果產品出現掉色，進行補救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。

怎樣維護紙箱模切機的維修保養

隨著紙箱印刷包裝制品質量的提高，全自動平壓平模切機在紙箱包裝印刷行業得到了越來越廣泛的應用。然而由于操作人員缺乏維護保養的知識，導致機器出現較多的故障，直接影響了生產的正常運行，致使生產成本提高。既打亂了生產安排計劃，對交貨期亦有極大的影響。為了進一步地完善全自動平壓平模切機的操作工藝，發揚模切機新技術，提高現代化的操作水準，現總結出全自動平壓平模切機的一些維護要點及保養知識，供同行交流共享。

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實際生產中，模切紙盒時將會產生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會進入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉運動部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模切機的機身清潔工作放在首位，而后才可以確保機器無故障運行。

其次，模切機的換油。模切機主動作是主電機帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘桿來運動，其在高速工作中達到每小時6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。潤滑保養分為日保，周保和月保。

怎樣通過對紙箱成型工藝進行合理的設計實現防潮

通過對紙箱成型工藝進行合理的設計實現防潮：

過去我們生產的啤酒箱在一家啤酒廠使用時，曾經出現這樣的一種情況：啤酒灌裝、包裝之后，成品在線輸送或堆放倉庫時，有的紙箱局部箱體出現透濕現象，其原因是：剛灌裝的啤酒有一定的溫度，裝箱后箱內形成一定量的熱蒸汽無法迅速散發出來，于是熱蒸汽即刻被紙箱里紙（箱板紙）吸收而滲透到瓦楞紙，直至zui外層的白板紙。紙箱箱體部分出現吸濕后，繼而迅速出現變形、抗壓強度下降現象，影響了包裝的質量。

我們通過質量跟蹤和分析發現，用紙質量相同的紙箱，在其他啤酒廠卻就沒有出現上述情況，這說明啤酒生產線的環境和工藝特點不同，也影響到紙箱防潮性能的差異。針對這些情況，我們因地制宜采取相應的工藝對策，通過對紙箱的成型工藝進行合理的設計，達到較好的防潮效果。

做法是：在制作模切版時，設計在啤酒箱的側嘜（即側面兩邊）適當的位置上，分別各打2個直徑為18mm的圓形洞眼，這4個洞眼外徑距上搖蓋壓痕線和側邊壓痕線，分別為40mm和3.5mm，這樣，啤酒廠在線灌酒包裝后，紙箱上的這4個散氣孔可迅速將箱內的熱蒸汽排泄出來，形成空氣對流現象，可有效地避免紙箱箱體出現吸濕、透濕現象。通過采用這樣的工藝改進，我們生產的啤酒箱經過啤酒廠在線包裝試驗使用，取得了較好的防潮使用效果，客戶也滿意地接受了這一改進工藝。

綜上所述，只有把控制原紙質量和生產工藝的合理設計相結合起來，才能較好地提高紙箱的防潮性能。