阜新冷卻塔鍍鋅新型冷卻塔「多圖」

冷卻塔水輪機(jī)是一種水輪機(jī)，采用將循環(huán)水的水能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的方面，利用冷卻塔設(shè)備所在的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冗余水能驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)代替原電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)散熱，廢除在傳統(tǒng)的冷卻塔中用電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的散熱方式，省卻機(jī)械減速裝置和電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)，對(duì)混凝土除有較高的強(qiáng)度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。

冷卻塔水輪機(jī)是一種水輪機(jī)，采用將循環(huán)水的水能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的方面，利用冷卻塔設(shè)備所在的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冗余水能驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)代替原電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)散熱，廢除在傳統(tǒng)的冷卻塔中用電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的散熱方式，省卻機(jī)械減速裝置和電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。（三）冷卻塔開(kāi)機(jī)前的檢查、調(diào)式去掉風(fēng)筒遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。

冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內(nèi)進(jìn)行熱交換的，因此進(jìn)塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達(dá)冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過(guò)水輪機(jī)組，從而使其獲得輸出功率，并驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)散熱，完全省去風(fēng)機(jī)電機(jī)，達(dá)到免除風(fēng)機(jī)電能的目的。在安裝水輪機(jī)時(shí)，可保留原有冷卻塔外型結(jié)構(gòu)、尺寸不改變，水輪機(jī)冷卻塔的冷效、風(fēng)機(jī)風(fēng)速、氣水比、噪聲均比原有電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻塔有不同程度的改善，各種技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到冷卻塔設(shè)計(jì)要求。影響冷卻塔使用壽命長(zhǎng)短以及冷卻塔冷卻效果的因素，最關(guān)鍵的部分就是冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)。

皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開(kāi)皮帶，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。檢查皮帶有無(wú)破損、裂紋，必要時(shí)更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達(dá)架水平度，緊固松動(dòng)螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。

風(fēng)扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風(fēng)筒間隙，并進(jìn)行調(diào)整。

4、塔體外觀

對(duì)風(fēng)筒、塔體、入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。檢查塔體外觀有無(wú)破損、裂紋，及時(shí)予以修補(bǔ)。

5、冷卻塔附件

檢查自動(dòng)補(bǔ)水裝置--浮球閥工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理、更換。對(duì)冷卻塔鐵件、螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對(duì)銹蝕鐵件新刷漆。檢查進(jìn)、出水管，補(bǔ)水管的塔體法蘭盤(pán)有無(wú)破損、漏水。

（三）冷卻塔開(kāi)機(jī)前的檢查、調(diào)式

去掉風(fēng)筒遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。認(rèn)真檢查冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查清理冷卻塔水盤(pán)、過(guò)濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤(pán)，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤(pán)水位符合使用要求。調(diào)整扇葉角度，測(cè)度電機(jī)電流，使其達(dá)到工況標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。下面是關(guān)于冷卻塔的清洗方法：因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。

要求具備，方可正式開(kāi)機(jī)。

注：冷卻塔在維護(hù)檢修時(shí)，不能直接在塔上電焊，以免作火及引發(fā)不安全的事發(fā)生。